仓库安全生产检查报告

1、安全[安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。]生产[生产（produce），指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育，亦称社会生产。]监督的主要内容是什么

1.　将安全生产管理内容纳入监理规划的情况，以及在监理规划和中型以上工程的监理细则中制定对施工单位[单位是很常见的词，在各个领域中有着不同的地位，有指机关、团体或者企业上班的地方；也有的在数学方面或物理方面计算单位，一般有：长度米、千米、重量千克、容量升、牛（顿） N、帕（斯卡）Pa 等单位。]安全技百术措施的检查方面情况。
2.　审查施工度企业资质和安全生产许可证、三类人员及特种作业人员取得考核合格证书和操作资格证书情况。
3.审核施工企业安全生产保证体系、安全生产责任制、各项规章制度和安全监管机构建立及人员配备情况。知
4.审核施工企业应急救援预案和安全防护、文明施工措施费用使用计划情况。
5.　审核施工现场安全防护是否符合投标时承诺和《建筑施工现场环境与卫生标准》等标准要求情况。
6．　复查施工单位施工机械和道各种设施的安全许可验收手续情况。
7．　审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案内是否符合工程建设强制性标准情况。
8．　定期巡视检查危险性较大工程作业情况。
9．　下达隐患整改通知单，要求施工单位整改事故[事故，指造成人员伤害、死亡、职业病或设备设施等财产损失和其他损失的意外事件。]隐患情况或暂时停工容情况；整改结果复查情况；向建设单位报告督促施工单位整改情况；向工程所在地建设行政主管部门报告施工单位拒不整改或不停止施工情况。

2、安全生产信息怎么写？？

我市在重点乡镇、重点企业建立安全生产信息网络

根据《关于印发〈葫芦岛市安全生产信息工作暂行办法〉的通知》（葫安监发[2007]10号）精神，市安委会印发了《关于安全生产重点乡镇、重点企业加强信息工作的通知》。
《通知》要求，要切实加强对信息工作的领导；要明确机构，充实人员。要围绕市安委会提出的九项信息内容，七条信息报送要求，认真做好信息工作，准确及时报送信息。年末前，市安委会对信息工作进行评比，对先进单位和优秀信息员给予奖励。（彭兴）

安全只有满分建筑安全生产问题的分析[分析就是将研究对象的整体分为各个部分、方面、因素和层次，并分别地加以考察的认识活动。]和探讨

只有鲜活的生命，才能在阔远的宇宙空间施展才华、实现抱负；只有健康的生命才能承担起所有的责任、为社会造福。然而，天有不测风云，生命之舟时常会遇到暴风骤雨和滔天巨浪的摧残和颠覆，使无以计数的生命之魂不得不面对一次次生离死别的严峻考验。安全――这沉重的话题，带给我们的思考确实太沉重了！
轰轰烈烈的xx公司“安全生产整顿月”活动早已结束！那么，是不是这就意味着安全生产结束了呢？答案当然不是。对我们电力企业来说，安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工作的重中之重！唯有安全生产这个环节不出差错，我们的企业才能去争取更好的成绩！
所谓一失足，千古恨！当我们注视着变电站里的设备安安静静运行时，当我们看见蓝天下电力五线谱勾勒出一幅幅美丽的图案时，当我们赞美电力铁塔如钢铁卫士一般顶天立地时………我们是否想过，如果稍有疏忽、安全意识一刹那间离开我们的头脑，那可怕的瞬间，火光电闪之处，一切的美好，企业的兴旺甚至生命的珍贵………都将化为乌有！所以，居安思危、防患于未燃，安全工作常抓不懈、这是何等的重要？
xx建设公司已经组建近50年了，回顾过去，有甜蜜、有辉煌，也有不少的伤痛：那就是一次次的安全生产事故。“前事不忘，后事之师”。当我坐下来翻开这一期期的安全简报，大红的标题多么的醒目，每一份都是血淋淋的教训，多么触目惊心。在这些事故原因中，一次次映如我眼帘的不外乎以下一些内容：某某安全意识淡漠，严重违反《电业安全工作规程》；某某安全责任心不强，麻痹大意习惯性违章；某某现场设备不熟悉，安全措施不完善等等。
从我们每一个从业人员自踏入电力行业的大门，就开始接受安全教育。“安全第一，预防为主”，我们牢记在心，我们是时时讲、周周学，月月喊，安全工作规程翻破了一本又一本，安全学习记录是厚厚一大叠，那为什么一出事故进行分析，结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑，这些都是鲜血教训的经验凝结，每个人都对这些耳熟能详，它是每一个从业人员的三件法宝，但为什么最终却不能落实到行动上？从业人员无所适从，究其原因就是抱着及格就行的思想，怀着侥幸心理，心里头少了安全生产这根弦。
对责任的事故中，90%以上的是责任人心存侥幸，安全措施未做到位而造成的。在企业的安全生产实践中正是一些人有了“及格就行”的思想，才导致了事故的发生，轻则设备受损，重则人身伤亡，如果每个安全责任人能够树立“只有满分”的思想，100%严格按安规办事；检查到位，不漏过一个细节；措施到位，不漏过一个疑点，许许多多的事故都是可以避免的。
安全工作只有满分，没有及格。比如说一个工程的十项措施我们做了八项，我们不能说安全工作及格了，往往剩下的两项措施就有可能是我们安全工作的隐患，就是发生事故的原因。“一个小小的错误、一点小小的疏忽对于我们电力从业人员来说都是致命的。安全生产只有满分，没有及格，我们通过学习发现自己的不足，通过实践弥补自己的不足，提高自身的技术水平和业务能力，在现实工作中才不会犯同样的错误，才能拿到满分。
安全生产百分百，要做到这一点不是一件容易的事，除了要掌握安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程这几件法宝外，还多有几颗心：一、专心，学一行、专一行、爱一行。“即来之，则战之；即战之，则胜之”，不能“身在曹营心在汉”，工作的时候就应该专心工作，不要想工作以外的事情。二是细心，不管是长年在干的，还是第一次接触的工作都来不得半点马虎，粗心大意实在是安全生产的天敌。三是虚心，“谦虚使人进步，骄傲使人落后”，现场中相当一部分安全事故就是因为一些冒险家胆子太大，一知半解，不懂装懂，不计后果，想当然，冒险蛮干。不是怕丢面子、羞于请教，就是自以为是，瞧不起别人。四是责任心。要树立“以企业为核心”的敬业精神。立足岗位，爱岗敬业，做到不违章违规，在安全生产工作中切实做到“严、细、实”。除了这些，很重要的就是平时的功课要作好，钻研业务，通过平时的实际工作不断提高自我的技术水平和综合素质，提高实际操作能力和处理事故的能力。只有这样在每次工作中，才能作到次次都是一百分。
服从命令、遵守纪律是军人的天职，同样注重安全，安全生产是我们基本应该具有的职业道德之一。纪律是军人的生命，那对我们来说，安全生产就是我们的生命。我们应该象爱护我们生命一样重视安全生产。一点小小的病痛或许会对我们的健康带来致命的危害，同样一点小小的故障或许会对电力生产带来巨大的损失。

安全生产人人有责，安全生产没有及格，只有满分。

不知是否能帮到你!!!!!

3、仓库安全有哪几方面

转载以下资料供参考

仓库安全管理制度[管理制度是对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。]
根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度：
人员出入管理规定:
一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内；
二．其他人员必须服从管理人员[管理人员是指在组织中行使管理职能、指挥或协调他人完成具体任务的人，其工作绩效的好坏直接关系着组织的成败兴衰。]管理，闲人免入；
物资[物资是物质资源的简称。]加工存放管理规定:
一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品；
二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好；
三．物资入库[入库业务分为到达货物接收和货物的验收入库两个主要环节。]后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码；
四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm左右。
电源设备管理规定:
一．严禁在仓库使用其他任何用电设备；
二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
车辆出入管理规定:
一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障；
二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。
消防安全管理规定:
一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用；
三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通；
监控系统管理规定：
一．监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次；
二．专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。
安全管理人员职责
一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。
二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。
三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。
四．仓库安全管理人员必须维护好所有消防器材和设施，确保其可靠有效，并掌握其使用方法及安放位置；对各类电源的控制部位要心中有数。
五．当班安全管理人员必须坚守工作岗位，不得擅自离开，发现情况要及时处置并报告；做好当班工作记录及交接班记录。
奖罚规定
一．对严格遵守管理制度，并做出良好成绩的将给予精神和物质的奖励；
二．对违反管理制度并造成不良后果的将给予严格的处罚(行政处罚经济处罚或并处解除劳动关系)；对玩忽职守，造成事故，产生严重后果的交由司法机关处置。

仓库管理制度
一、仓库管理人员工作制度规则:
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。
12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。
二、入库管理制度:
物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。
物品入库单应包括：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。
1、接货
接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备。
2、检验凭证
　凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。
3、货物检查和验收
首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象；核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。
对货物内在质量的检验，由仓管员填写“报检单”，通知质管部进行材质检验。
4、入库
货物验收合格后，应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作：
1）复核
主要复核内容如下：
*货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。
*复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否准确，计量测试记录与实物批号是否符合。
*货物应挂上的货牌是否准确到位，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入，帐、牌、物三者是否相符。
2）登帐
登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：
物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。
账目应做到：
*实记录入、出、结存数，账物相符；
*笔笔有结算，日清月结，不做假账；
*手续健全，账页清楚，数据准确；
*坚持会计记账规则，严格遵守；
*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。
3) 建档
应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：
*将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。
*档案要统一编号，以便查阅。
*档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。
*电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。
三、出库管理制度:
货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。
1、出库程序及作业方法
仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。
1）复核
复核的内容：
*对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。
*检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。地唛标志应清楚、完好。
经复核确认无误后，即可允许放行出库。
2）放行
根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。
3）登账
登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：
物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。
登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。
账目应做到：
*实记录入、出、结存数，账物相符；
*笔笔有结算，日清月结，不做假账；
*手续健全，账页清楚，数据准确；
*坚持会计记账规则，严格遵守；
*出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。
4）建档
参照入库管理制度的相关建档条例。
四、贮存:
1. 堆码
1) 堆码原则
*保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。
*方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。
*便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.
2) 码垛要求
*轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。
*四角落实，整齐稳当。
*通道宽度适当,方便作业。
*对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。
*袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。
*堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。
3) 堆码方法
堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。
*对袋装货物，可采用方便于计量的 “五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。
*对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。
*托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。
4) 垫垛
垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。
5) 苫盖
为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。
2. 防护
1) 仓库温湿度控制法
*通风
利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大（风力超过5级灰尘较多）。
对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1－2次。
对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。
对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。
在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。
*吸潮
在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。
2) 仓储物资的霉腐防治法
*加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。
*加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。
*选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。
*合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。
*做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。
*化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。
*对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。
3) 仓库虫害、鼠害的防治
*每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。
*保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。
*入库物资的虫害检查及处理。
4) 金属物品的锈蚀与防治法
金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。
金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。
除锈方法分手工除锈及化学除锈：
*人工除锈　
人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布（纸）打磨；一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布（纸）打磨；表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。
*化学除锈
化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。
其酸洗工艺过程为：
脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥
3. 先进先出（FIFO）
采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。
*保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。
*对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。
*对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。
*在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。
4. 库存周转率
通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。
库存周转率的计算公式：
库存周转率 = 月度发出数量/月度平均库存数量
月度平均库存数量 = （每月1日的库存数量+每月30日的库存数量）/ 2
仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分
原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。
五、盘点检查:
物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符；查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因；
　通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。
1、盘点检查的内容
1）检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因；
2）查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验；
3）查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因；
4）检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等；
5）检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理；
6）检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。
2、盘点检查的方法
1) 针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。
2) 重点盘点法
对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。
定期盘点法
在每年年初（1月份）时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。
定期盘点前的准备工作主要有：
1. 人员的编组与集训。定期盘点需要建立临时性的具有一定形式的联合组织。一般由仓库主管、财务部门、技术部门等几方面组织，盘点前要统一认识、统一方法，以避免人为的差错。
1) 清理仓库。盘点之前，要对仓库物资进行一次清理，要求做到：
*对尚未办理入库手续的物资应予以标明，不在盘点之列；
*对已办理入库手续的物资要尽快发出或做好标记，亦不在盘点之列；
*对物资的码垛、货架及其间的物资进行整理，以便于统计计算；
*检查计量器具，并进行调整，使其在规定的误差范围之内。
1.研究制订盘点的工作程序。
2.对物资名称、品种、规格要统一口径，计量要统一单位，统一方法，尽量避免因技术概念不确切，计量方法不统一而导致盘点结果发生差错。

4、服务厂安全生产整改报告怎样写？

制造业生产管理咨询服务项目介绍一、生产计划管理生产计划管理是企业生产管理的重要内容，生产管理上存在的问题，归根到底是生产计划问题所造成的。解决的主要问题:1、生产无计划，现场混乱；2、月计划、周计划、日计划不完善；3、交货期拖延；4、生产效率过低，出现生产瓶4、生产效率过低，出现生产瓶颈；5、各工序衔接混乱；6、产能低下；7、生产不配套；8、物料供应不配套。基本工作内容:1、建立生产计划系统组织架构；2、进行生产计划系统的人员配置；3、完善生产计划系统的运作程序；4、生产计划系统运作管理；5、生产计划实操指导；6、企业生产计划表单系列；7、生产计划图板系列；8、完善计划管理制度；9、建立规范的生产计划管理模式；10、生产计划系统人员培训。二、生产统计与生产分析系统管理完善的生产统计与生产分析，是生产管理和生产决策的基础。解决的主要问题:1、统计工作混乱；2、生产数据经常出现差错；3、生产数据不真实；4、生产进度不清楚；5、生产成本不准确；6、计件工资管理存在漏洞；7、生产不配套；8、存在工序生产瓶颈；9、物料核算混乱；10、半成品交接混乱。基本工作内容:1、建立与完善生产统计系统；2、生产统计系统人员配置；3、完善数控制度与表单；4、进度统计体系；5、物料耗用统计体系；6、工时、工资统计体系；7、完善生产系统与分析的表单系统；8、统计人员培训。三、物料控制在家具企业中，物料成本占总成本的比例较大，加强物料控制，实行物料的定额管理是刻不容缓的大事解决的主要问题:1、各类原材料的存储数量不清楚；2、没有物料定额；3、各种材料的浪费较大；4、物料成本偏高；5、物料供应不配套；6、仓库管理混乱；7、物料发放不规范；8、物料控制无章可循；9、账目不清楚；10、物账不符。基本工作内容:1、建立与完善物控系统；2、物控系统人员配置；3、物料控制程序；4、物控制度与表单体系；5、原材料控制方案；6、辅料控制方案；7、耗材控制方案；8、库存控制与管理；9、组织进行物料定额测试；10、各类物料控制标准；11、编制企业《物料定额手册》12、物控人员培训。四、生产线规划及现场整顿不规范的生产线和混乱的工作现场会严重地影响工作效率，现场管理是一切管理的基础解决的主要问题1、作业区域混乱；2、产品标识不明确；3、道路不畅；4、浪费严重；5、现场管理混乱；6、生产数据不清；7、品质问题严重；8、生产效率过低；9、半成品堵塞；10、生产瓶颈问题。基本工作内容:1、产能设计与人员定编；2、作业平衡与配套生产；3、标准工艺流程规划；4、标准作业区域规划；5、车间及标准工序规划；6、生产线规划；7、各类作业设施设计；8、车间VI系统；9、“6S”强力导入；10、棘手的作业现场问题整治；11、现场管理培训。五、品质改善从设计、材料、制造过程等各个环节，全面进行产品的质量管理和品质改善.解决的主要问题:1、品质问题得不到控制；2、没有品检标准和作业标准；3、品检组织不健全，品检环节疏漏；4、制造成本上升，浪费增加；5、客户投诉增多，合格率下降；6、品检工作软弱无力；7、找不到品质问题的责任人，返工件重新计算工资；8、退货产品的返修无人跟踪；9、物账不符。基本工作内容:1、建立完善的品质控制系统；2、品检系统的人员配置及运作；3、品质标准建立；4、检验标准建立；5、作业标准建立；6、棘手的品质问题整治；7、产品品质改善与提升；8、工艺技术改进；9、建立品质管理制度；10、完善品质分析与品质成本控制；六、薪酬设计与工资管理工资偏高会增加成本，工资偏低会流失员工，工资管理不规范会出现工资漏洞，分配的偏差又会失去企业的凝聚力解决的主要问题 1、工资管理混乱;2、工资偏高;3、计件工资不完善;4、存在工资漏洞，出现工资流失;5、员工流失严重;6、企业缺少凝聚力;7、计时、计件混乱;8、生产效率下降;9、产能偏低;10、生产计划经常完不成。基本工作内容:1、制定企业工资战略；2、建立适合企业实际和符合企业长远发展的薪酬体系；3、制定企业薪资方案；4、标准工时和标准工价设定；5、编制企业《计件工资手册》；6、完善工资统计工作和工资监控；7、工资管理人员培训；8、管理人员绩效考核。七、工艺管理与产品开发工艺管理不完善，会造成材料浪费、成本上升、品质下降解决的主要问题 1

5、如何建立健全仓库安全生产各项管理制度

这个已经回答过了。

6、仓库安全生产的主要形式有

本仓库属于重点防火单位仓库所场严禁吸烟禁止携带火种入内;
二.其员必须服管理员管理闲免入;
物资加工存放管理规定:
.本仓库物资系易燃物必须专库专用严禁存放其任何物品;
二.存放物资库房必须做干燥通风状况良;
三.物资入库必须及进行类加工按规定打包型堆码;
四.物资放于面应垫枕木(概高20cm)并保留空间距离墙壁40cm左右
电源设备管理规定:
.严禁仓库使用其任何用电设备;
二.供电设备必须严格按照规程进行操作严禁违规操作
车辆入管理规定:
.车辆入库必须装防火筒停车立即熄火仓库内检查排除车辆故障;
二.机车辆必须规定位置停放非本单位机车辆律入内
消防安全管理规定:
.消防水池必须确保水源充足并备消防水桶;灭火器必须按按规定进行药物更换确保器材效使用;
三.仓库前坪随意停放车辆或堆放其物资;库房内部必须按规定留消防安全通道并保持畅通;
监控系统管理规定:
. 监控系统24运行每隔5钟自存档画面;
二. 专职员负责记录画面现疑员应马记录间及其相貌特征并报
安全管理员职责
.安全管理员必须认真严格按照仓库安全管理制度工作要求履行工作职责确保仓库安全
二.安全管理员必须随进行安全巡查各部位进行细检查特别夜间巡查
三.安全管理员入仓库车辆必须做进间登记进入库房内车辆要车辆排气管尾部挂置防火筒(原则允许车辆进入库房);入仓库外员要进行登记且带任何火种入内
四.仓库安全管理员必须维护所消防器材设施确保其靠效并掌握其使用及安放位置;各类电源控制部位要数
五.班安全管理员必须坚守工作岗位擅自离发现情况要及处置并报告;做班工作记录及交接班记录

7、危险品仓库要不要做安全生产评诂

要做安全评价[评价，不仅仅只看一个学习成绩，还去看学生的道德品质、审美情操、合作意识与能力、运动与健康；如果我们的评价，不仅仅只看一次成绩，还去看学生平时的学习态度与习惯以及完成作业的情况；如果我们的评价，既重视教-pingjia]的。

依据：危险化学品[化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的。]安全管理条例第591号

第四条　危险化学品安全管理，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实企业的主体责任。
生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位（以下统称危险化学品单位）的主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责。
危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，建立、健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度，对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训，考核合格后上岗作业；对有资格要求的岗位，应当配备依法取得相应资格的人员。
第五条　任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用的危险化学品。
国家对危险化学品的使用有限制性规定的，任何单位和个人不得违反限制性规定使用危险化学品。

第十二条　新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（以下简称建设项目），应当由安全生产监督管理部门进行安全条件审查。
建设单位应当对建设项目进行安全条件论证，委托具备国家规定的资质条件的机构对建设项目进行安全评价，并将安全条件论证和安全评价的情况报告报建设项目所在地设区的市级以上人民政府安全生产监督管理部门；安全生产监督管理部门应当自收到报告之日起45日内作出审查决定，并书面通知建设单位。具体办法由国务院安全生产监督管理部门制定。
新建、改建、扩建储存、装卸危险化学品的港口建设项目，由港口行政管理部门按照国务院交通运输主管部门的规定进行安全条件审查。

第十三条　生产、储存危险化学品的单位，应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志，并对危险化学品管道定期检查、检测。
进行可能危及危险化学品管道安全的施工作业，施工单位应当在开工的7日前书面通知管道所属单位，并与管道所属单位共同制定应急预案，采取相应的安全防护措施。管道所属单位应当指派专门人员到现场进行管道安全保护指导。

浙江省危险化学品生产（储存）单位安全标准化考评标准
………………

4.2.1风险评价

1.委托有资质的安全评价机构进行安全评价（定期安全评价），范围明确，覆盖所有活动、区域；▲
2.危险化学品建设项目应及时进行安全预评价和竣工验收安全评价；
3．企业列为重大的非常规生产活动，应组织人员（或委托有资质的安全评价机构）进行风险评价；
4.常规生产活动每年应至少进行一次风险评价。

8、安全生产评价报告属于什么类型报告

1. 危化企业安评概述
2. 危化企业安评报告编制
3. 危化企业安评报告附件编制
4. 危化企业安评报告格式
1导则的适用范围
《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》安监管危化字[2004]127号
适用于危险化学品生产企业及其分支机构、生产单位现状的安全评价。
释义：分支机构、生产单位可能不是独立法人，可以是法人或二级法人，但其生产成本是独立核算单位，也就是可颁发安全生产许可证的单位。
2评价内容
2.1 危险、有害因素（辨识）
2.2 生产装置、设施的企业外部周边情况（调查）
2.3 生产装置、设施所在地自然条件（调查）
2.4 生产过程中固有的危险、有害程度（方法评价）
2.5 安全生产条件（检查表）
3安全评价工作程序
一）确定现状安全评价范围
（二）收集、整理安全评价所需资料
（三）确定安全评价采用的安全评价方法
（四）定性、定量分析安全评价内容
（五）与被评价单位交换意见
（六）整理、归纳安全评价结果
（七）编制安全评价报告
4安全评价范围
根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，由被评价单位和评价单位共同协商确定安全评价的范围。
释义：首先要满足发证规定和要求。一般以属危化品（2002版名录可查到）的产品或中间产品为主线，考虑生产或加工工艺流程的装置，兼顾区域的完整性，商定评价范围。同一证中的各生产产品不宜分多家机构评价。
5安全评价所需资料
（一）被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据（参见导则附件1）
（二）搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危险性等资料
6安全评价概念
安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为工程、系统制定防范措施和管理决策提供科学依据。
安全评价要评价的是风险（总体）和危险点（局部），既需要安全评价理论的支撑，又需要理论与实际经验的结合。
安全评价工作可归纳为：识别、评价、控制

怎样识别两类危险源[危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。]

（1）第一类危险源
系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。
（2）第二类危险源
导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二危险源。第二类危险源主要包括人、物、环境三个方面的问题。
（3）危险源与事故
一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。在事故的发生、发展过程中，两类危险源相互依存、相辅相成。第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性大小。两类危险源共同决定危险源的危险性。

危化企业安评报告编制

第二部份

1、编制说明
2、被评价单位概况
3、安全评价的范围
4、安全评价程序
5、采用的安全评价方法
6、危险分析结果
7、评价内容的结果
8、事故的后果预测
9、对策措施与建议
10、安全评价结论

1编制说明

简述企业和评价对象沿革；已执行安全生产规章情况（特别是“安全三同时”）；报告编制的目的（现多为取安全生产许可证）；报告编制的依据：法规、规章、行政指导性文件；执行、采用或参考的标准、规范；工程项目的有关技术文件、资料。委托编制报告的单位、日期、内容和要求；评价原则：
以法律、法规及标准为依据，从第三方的角度，客观、公正地评价企业的安全状况，为政府安全生产监督管理部门提供安全技术依托。视信誉为生命，信守对客户的承诺，坚持质量第一，用精湛的技能、诚信的工作态度，向企业提供安全技术咨询和服务。等等。

2被评价单位概况

⑴被评价单位基本情况

⑵被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况
⑶被评价单位是否有国家明令淘汰的产品和工艺（网站）
⑷是否国家国务院颁布监控的化学品
可参考《危险化学品生产企业安全生产许可证申请书》中的表格

3安全评价的范围

根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，由被评价单位和评价单位共同协商确定安全评价的范围。

释义：首先要满足发证规定和要求。一般以属危化品（2002版名录可查到）的产品或中间产品为主线，考虑生产或加工工艺流程的装置，兼顾区域的完整性，商定评价范围。同一证中的各生产产品不宜分多家机构评价。

4安全评价程序

（一）确定现状安全评价范围

（二）收集、整理安全评价所需资料
（三）确定安全评价采用的安全评价方法
（四）定性、定量分析安全评价内容
（五）与被评价单位交换意见
（六）整理、归纳安全评价结果

（七）编制安全评价报告

5采用的安全评价方法

详见附件五《方法确定和简介》

⒈安全生产条件的安全评价，以安全检查表的方法（参见导则附件2）为主，其他方法为辅

⒉其他方面的安全评价，根据危险化学品生产的实际情况，可选择国际、国内通行的安全评价方法
释义：安全检查表主要解决“安全生产条件的分析 ”（管理层和生产层），其它评价方法主要解决“固有危险程度”（总体或整个企业）

6危险、有害因素分析结果

分析结果得出见附件一《危险、有害因素分析过程》

（一）危险、有害因素的识别

⒈分析危险、有害因素
⒉对危险、有害因素进行分类
（二）分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件
⒈分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响
⒉分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响
⒊分析自然条件对生产装置、设施的影响

7评价内容的结果

结果得出见附件二《定性、定量分析过程》

一、安全生产条件的分析

⒈ 管理层分析结果（从检查表得出）
2.生产层分析结果（从检查表得出）
二、生产装置、设施的固有危险程度（风险）
通过评价方法（指数法）得出固有危险程度（风险）等级
三、重大危险源判断结果
按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》《重大危险源辨识》判断出重大危险源（高危场所）的名称和位置

8事故的后果预测

预测过程见：附件三《事故后果预测过程》

定性后果预测：根据辨识出的危险、有害因素，对照资料和安全知识判断出，可能发生的事故类型；也可以根据已发生过事故或事件，推导事故发生的可能性；通过事件树分析找出可能发生事故的途径。

定量后果预测：通过数学模型，计算事故可能波及的区域范围。估算人员伤亡、财产损失和环境破坏的程度。

9对策措施与建议

（一）对不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件，根据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可根据国内外实际情况提出提高安全生产条件的建议

（二）按存在的事故隐患和风险程度（按高、中、低分类）以及紧迫程度，提出相应整改措施的建议（前馈控制）
（三）提出危险化学品事故应急救援预案的修改意见及其建议（后馈控制）

安全对策措施的基本要求


能消除或减弱生产过程中的危险、有害因素；

处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内；

预防生产装置和操作失误产生危险、有害因素；

能有效地预防重大事故和职业危害的发生；

发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。

安全对策措施的制定原则


应满足法律法规的要求；

当其与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的要求，其次考虑经济效益；

应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使用连锁装置和警告的顺序；

应具有针对性、可操作性和经济合理性。

安全管理措施

安全管理措施一般包括：

安全生产责任制及其落实；

安全操作规程及其执行；

安全计划的制定与实施；

安全教育、检查、事故处理、隐患整改等；

对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等;

职工健康监护等。

应急预案有三方面的含义

事故预防：

通过危险辨识、事故后果分析，采用技术和管理手段降低事故发生的可能性。
应急处理：

万一发生事故（或故障）有应急处理程序和方法，消除故障或将事故控制在局部，防止事故蔓延。
救援抢险：

采用预定现场抢险和抢救的方式，控制或减少事故造成的损失。

事故应急救援的基本任务

◆控制危险源
◆抢救受害人员
◆指导群众防护，组织群众撤离
◆作好现场清消，消除危害后果

事故应急救援预案

事故应急救援预案是针对具体设备、设施、场所或环境，在安全评价的基础上，在评估了事故形式、发展过程、危害范围和破坏区域的条件下，为降低事故损失，就事故发生后的应急救援机构和人员，应急救援的设施、设备、条件和环境，行动的步骤和纲领，控制事故发展的方法和程序等，预先做出的计划和安排。

事故应急救援预案的基本要求


根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围严重后果等分等级地制订相应的预案。

要切合本系统、单位的实际条件制订预案。

制订的预案要有权威性，各级应急组织职责明确，通力协作。

预案要定期演习和复查，要根据实际情况定期检查和修正。

应急队伍要进行专业培训。要有培训记录和档案，应急人员要通过考核证实确能胜任所担负的应急任务后，才能上岗。

各专业队平时就要组建落实并配有相应器材。

应急器材要定期检查，保证设备性能完好。

10安全评价结论

（一）根据安全评价结果，作出可接受程度的结论

总体通过评价综合指数等方法得出结论
（二）针对安全评价结果，作出采取何种措施后的可接受程度结论
从人、机、物（料）法、环角度检查，通过检查表对不满足安全生产条件的状况，提出安全对策（对策可以直接，也可以间接）。有些重大问题可要求企业找专家认证。
（三）对照许可证审查表整理列出判断结果，供安监部门参考。

第三部份

危化企业安评报告附件编制

1、危险、有害因素分析过程

2、定性、定量分析过程
3、事故后果的预测过程
4、相关图表
5、方法确定和简介
6、原始资料目录
7、法定检测、检验汇总表

1危险、有害因素分析过程

（一）危险、有害因素的识别

⒈分析属危险化学品的产品和中间产品，列出MSDS（16项）
⒉对工艺过程、装置、设施和场所，按参照GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》分析，参照GB6441－86《企业职工伤亡事故分类》分析可能发生的事故类型

将生产过程中的危险、有害因素分为如下六类:

•物理性、化学性、生物性、心理性、生理性和行为性危险、有害因素
•其他危险、有害因素（搬举重物；作业空间；工具不合适；标识不清）

参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。

1 物体打击 2 车辆伤害 3 机械伤害 4 起重伤害 5 触电 6 淹溺 7 灼烫 8 火灾 9 高处坠落 10 坍塌 11 冒顶片帮12 透水13 放炮 14 火药爆炸 15 瓦斯爆炸 16 锅炉爆炸17 容器爆炸18 其他爆炸19 中毒和窒息20 其他伤害。

（二）分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件

⒈生产单位周边社区情况（东、南、西、北）
⒉ 分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响及生产单位周边社区对生产装置、设施的影响
⒊分析自然条件（台风、洪水、地震、地质、雷区、风向、涡风地带等）对生产装置、设施的影响（参考初步设计）

2定性、定量分析过程

一、安全生产条件的分析过程
⒈ 管理层检查表内容
⑴分析安全生产责任制情况

⑵安全生产管理制度及其持续改进情况

⑶分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改进情况

⑷分析安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况

⑸分析主要负责人、分管负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力

⑹分析其他管理人员的安全生产意识

⑺分析安全生产投入情况

⑻分析对从业人员的培训情况

⑼分析安全生产的监督检查情况
⑽分析事故应急救援预案和调查处理情况

2.生产层检查表内容

⑴外部条件分析危险化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；
②分析生产装置、设施是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内；
③危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
④

(2)内部安全生产条件

①分析安全生产责任制的落实情况；
②分析安全生产管理制度的执行情况；
③分析岗位操作安全规程（安全操作法）和作业安全规程的执行情况；
④分析从业人员安全生产培训、继续培训和考核情况以及安全操作能力、水平；
⑤分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测情况及其变更设备、设施的配套措施；

⑥分析生产工艺及其变更情况；

⑦分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况；
⑧分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况；
⑨分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况；
⑩分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况；
⑾分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况；
⑿分析事故应急救援情况。

安全生产条件

1 危险化学品生产企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。（分项列表）

2危险化学品生产企业应当制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品（具）、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。（分项列出相应的规章制度）
3危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程。（分项列出相应的安全规程）
4危险化学品生产企业的安全投入应当符合安全生产要求。
5危险化学品生产企业应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
6危险化学品生产企业主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格。
7特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。
8第7.6、7.7条规定以外的从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。
9危险化学品生产企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

10 危险化学品生产企业的厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺应当符合下列要求：(重点！)

10.1国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；
10.2在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内；
10.3危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与下列场所、区域的距离必须符合有关法律、法规、规章和标准的规定：
（1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域；
（2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；
（3）供水水源、水厂及水源保护区；
（4）车站、码头（按照国家规定，经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；
（5）基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；
（6）河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；
（7）军事禁区、军事管理区；
（8）法律、行政法规规定予以保护的其他区域；
（参照规范逐项列出）

10.4符合有关法律、法规、规章和标准的规定；（参照规范重点列出厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定）按装置列出！

(1) 装置（厂房、作业场所）：针对每套装置列出重点检查的主要问题，从而找出事故隐患。
(2) 储存设施：针对实际情况列出重点检查的主要问题，从而找出事故隐患。
(3) 压力容器、特种设备、安全阀等是否定期检验（抽查重点）
(4) 火灾或爆炸危险区域内的电气设备是否防爆。

(5) 通讯系统是否配备、是否符合要求；

(6) 可燃或有毒气体报警装置是否设置，重点检查关键部位是否符合规范要求。
(7) 火灾报警装置是否配备，重点检查关键部位是否符合规范要求。
(8) 是否具有防雷、防静电设施且符合规范要求。
(9) 其它安全防护措施。
(10) 公用工程（水、电、气、风等）（简单列出水、电、气、风等是否满足生产要求）
10.5不得采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备；
10.6生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离；
10.7危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合有关法律、法规、规章和标准的规定；（参照规范逐项列出与周边防护距离情况，即平面布置情况）
10.8进行消防设计的建筑工程需经公安消防机构验收合格。(仅检查是否经公安消防机构验收合格)
11危险化学品生产企业应当有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。（根据企业情况列出应具备的职业危害防护设施、劳动防护用品）
12危险化学品生产企业应当按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源。 (是否辨识、确定了的重大危险源)
对已确定的重大危险源，应当有符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，定期检测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案。(是否对重大危险源辨识定期检测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案)

13危险化学品生产企业对其可能发生的生产安全事故，应当采取下列措施：

（一）按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案；
（二）有应急救援组织或者应急救援人员；
（三）大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公安消防队较远的大型危险化学品生产企业应有专职消防队，其他危险化学品生产企业应根据实际需要有义务消防队；
（四）配备必要的应急救援器材、设备。(结合企业实际情况列出必须配备的应急救援器材、设备)

二、生产装置、设施的固有危险程度（风险）评价过程

介绍几种评价方法
1 . 预先危险分析（PHA）
2
危险可操作性研究（HAZOP）
4.
危险指数评价方法（RR）
5.
作业条件危险性评价法（LEC）

3事故后果的预测过程

定性后果预测：

根据辨识出的危险、有害因素，对照资料和安全知识判断出，可能发生的事故类型；
也可以根据已发生过事故或事件（案例），推导事故发生的可能性；
通过事件树分析找出可能发生事故的途径。

4相关图表

1.平面布置图

2.流程简图
3.防爆区域划分图
4.安全评价过程制作的图表

5方法确定、简介和评价过程

方法确定: 一般先选用检查表法评价安全条件;
用一种或多种评价方法(指数法)确定固有危险程度

方法简介:摘录《安全评价教材》安全检查表

每一个评价单元的从业人员、设备和设施、工艺方法、物料和材料、作业场所等5个方面的安全生产条件设置检查项目