冶炼厂安全员管理规程

1、刚做一冶炼企业安全员，让我制定和规范岗位派班内容。真不知道具体内容要有哪些，帮帮忙吧

安全员作为管理者和执行者，在安全管理中具有非常重要的地位，因此，安全员岗位也就有着非常重要的职责，安全员必须认真履行职责，推动安全管理工作的不断深入和发展。安全员职责主要包括以下一些内容：
（1）认真贯彻和执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规程和标准。（2）参加编制长远规划、年度安全措施计划，参与安全生产责任制、安全操作规程、安全管理制度的制定工作。
（3）落实各项规章制度和安全措施计划。
（4）提出和参与完成“三个零”计划和HSE目标的措施和方法。（5）指导员工开展安全工作。
（6）会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。（7）经常对工作现场进行安全检查，及时发现各种不安全因素，督促整改，消除事故隐患。
（8）对重大危险源进行监督管理，参与制定事故应急救援预案和演练。
（9）监督劳动保护用品的发放工作，并培训员工，使其掌握正确佩戴和使用防护用品的方法。
（10）参加或组织伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门、人员制定防止事故重复发生的措施，并检查落实。《安全生产法》的要求：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；安全生产责任制
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；安全生产规章制度和操作规程（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；安全生产投入
（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；安全检查（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；事故应急救援预案（六）及时、如实报告生产安全事故。事故处理要保证安全员的职责能够切实得到履行，应赋予安全员一定的权限。
安全员的权限主要包括：
（1）有对国家安全生产方针或上级指示贯彻执行情况进行检查监督的权利。（2）有权进入场站、施工现场、用户进行现场检查。
（3）制止违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为，对可能造成重大伤亡的事故隐患，情况危急时，有权下令停止作业，并且立即报告上级领导处理。
（4）对严重违反安全生产规章制度的个人，有权进行批评教育并向上级汇报。（5）对于违反安全生产管理制度的个人有处罚的权利或提出处罚建议的权利。（6）其他进行安全生产管理的权利。二、安全员工作内容
安全员作为公司安全生产管理人员，其工作的内容就是对公司的安全生产工作进行管理。安全员工作的主要内容是落实国家关于安全生产的方针政策和法律法规，参与制定并落实安全生产管理制度和安全生产责任制，参与制定并落实安全操作规程，参与安全决策和安全计划的制度与落实，开展安全教育培训，进行安全检查并监督事故隐患整改，做好事故管理，参与对工程项目、设备设施等项目的设计审查和验收，推广安全先进技术，加强职业卫生管理，做好职业病的预防和管理工作等。 1．参与制定和落实公司安全生产规章制度
安全生产规章制度，是长期生产实践的产物。它反映了事物的客观规律，要保证安全生产，必须建立和完善公司的安全生产规章制度，并保证其有效实施。因此，参与制定安全生产规章制度是安全员在安全管理中一项重要工作内容。
监督安全生产规章制度的有效实施也是安全员的主要任务。这就需要安全员严字当头，严肃对待，严格要求，严格落实。坚持把高度的工作热情同严谨的科学态度相结合，认真贯彻执行安全生产规章制度，建立安全生产考核体系，促进安全生产规章制度的全面落实。 2．完善公司安全生产管理的基础工作
安全生产管理的基础工作是做好安全生产管理工作的前提。建立并健全安全生产责任制，完善安全生产规章制度及各类作业的安全操作规程，加强对生产过程的控制和管理，严格安全档案管理，及时分析、总结安全生产状况，加强班组安全建设和管理等等，是企业安全生产管理的基础工作。
3．完善HSE目标管理、计划管理及安全绩效考核体系
完善公司的HSE目标管理、计划管理和安全绩效考核体系，把安全与生产统一起来，明确目标、制定计划、严格考核，是公司安全管理的重要内容。 4．落实安全操作规程
参与落实安全操作规程是安全员的一项重要工作。安全员要会同相关部门根据不同的生产性质、不同的生产工艺、不同的设备设施和工具性能等，制定出符合安全技术要求的操作程序和行为规范。安全员要加强对安全操作规程实施的监督管理，通过各种手段和方法监督员工遵守安全操作规程。 5．开展安全教育培训工作
建立和实施安全教育培训制度，实现从总经理到一线员工的全员安全教育培训。不但要制定有效的安全教育培训制度，更重要的是保证安全教育培训制度的有效实施，从公司安全教育培训的形式、内容、要求、程序、考核等各方面加强管理，保证安全教育培训工作有条不紊地进行。
6．开展安全检查工作
安全检查是发现不安全因素和事故隐患，有效防止事故和职业病发生的重要手段。建立和完善公司的安全检查制度，明确安全检查的类型、内容、程序、方法等，形成不同层次、
不同时段、不同内容、不同人员的多方位的安全检查，将生产的全过程、所有作业人员、所有设备设施等都纳入安全检查的范围，以确保及时发现问题。
发现问题是进行安全检查目的的一个方面，另一方面就是要解决问题。这就需要建立安全检查的整改制度。通过整改，将检查中发现的问题全部消除，或是采取有效的防范措施和应急措施，从而防止和减少事故的发生，实现安全生产。
这样回答可以么

2、《安全生产法》规定安全管理人员的基本职责有哪些？

详见第二十二条之规定百。

《中华人民共和国安全生产法》
第二十二条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责：
（一）组度织或者参知与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急道救援预案；
（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；
（三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；
（四）组织或者参与本单位应急救援演练；
（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；
（六）制止和纠正违章指挥、强专令冒险作业、违反操作规程的行为；
（七）督促落实本单位安全生产整改属措施。

3、冶炼厂的安全生产管理制度有哪些？

我有，你要哪方面的啊？太多了。我吧最近我做氧气厂是给你！氧气瓶充装爆炸事故
一、事故概况及经过
2003年1月16日上午12时许，一位氧气代充客户到江都市某工业气体充装站充装气气，共6只氧气瓶。充装工将氧气瓶卸下后，先将30只氧气瓶分两组各15只进行充装。约在12点50分左右，其中一组充装结束，现场充装工关掉充装总阀，紧接着就开始卸充装夹具，当充装工卸下第3只气瓶夹具时，其中一只气瓶发生了爆炸，一名充装客户当场炸死在充装台上，一名操作人员受伤，该站共有6间充装间，每站站房长6m，宽4 m。充装间设有30个充气头，气瓶爆炸后，后浪把主充装间的防火墙推倒，把充装间充装管线全部炸坏，窗子的玻璃被震碎，充装间屋面全部掀光。爆炸气瓶被炸成3块，大块重29kg，中块得23.5kg，小块重3.5kg，气瓶爆炸后3.5kg的小块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里，距爆炸点有35m。
二、事故原因分析
（一）直接原因
从现场取证情况和查阅有关资料分析，意见如下：
1.对该站储罐内剩余液氧，邀请了扬子石化西欧气体有限公司有关专家进行现场取样，并带回南京分析，结果确认该储罐内液氧合格，排除了气源不合格的因素；
2.根据爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记，从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告，得知该瓶检验合格，并在检验有效期范围内，排除了过期瓶充装的因素；
3.在爆炸现场，发现该瓶主体被炸成3块（后在清理过程中发现颈圈），经称重约为56kg，与检验报告上称重量相符，一块重约3.5kg的碎片飞离充装站围墙外，距爆炸点约为35m。又从爆炸碎片中发现，瓶体内中下部一侧表面有一段400mm×150mm范围的金属烧熔痕迹，并留下了金属氧化物，这些情况都说明此次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征；
4.通过查阅相关资料和充装记录，并对现场进行勘察，同有关人员进行了询问、笔录，了解到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内，有校验报告，当时充装压力为11.0MPa。又对爆炸现场进行了清理，发现爆炸瓶右侧有3只瓶内尚有气体，现场进行压力测试，发现这3只瓶内均有压力，且在10.0MPa左右，这就进一步排除了物理性爆炸的可能（不超压）；
5.对上述3只气瓶采用吸耳球取样，并用着火烟头试验，发现并无气体爆鸣，同时对1只气瓶又进行了压力测试显示为9.0MPa。之后将3只瓶压力降至2.0MPa左右，经可燃性气体报警仪测试，未发现瓶内有可燃性气体。
综上所述，该起事故是由于氧气瓶内混有其它可燃性物质（该可燃性物质为油脂类的倾向较大），该瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。
（二）间接原因
1.安全管理制度执行得不够严格。根据气站有关气瓶充装管理制度规定，该充装站属于易燃易爆场所，非充装人员不允许进入气瓶充装站，而该站却允许充装客户进入气瓶充装场所，根据事故现场清理分析，右侧3只气瓶尚有气体，可能是死者参与了气瓶关阀操作，气站没有人发现，说明该站安全管理工作上还存在较多的薄弱环节；
2.气站没有严格执行气瓶充装前安全检查的规定。按照国家气瓶充装有关规定，气瓶在充装前应进行外观检查，充装过程中还应不断对瓶体温进行逐个检查，目的是防止气瓶内混有其他可燃性物质，防止气瓶温度在充装中升高，这也是气瓶爆炸的重要原因之一。
三、事故教训
1.气体充装前，除严格执行外检工作外，还需要进行取样分析和充装过程中的检查，这是防止气瓶爆炸的重要措施；
2.气站充装间必须严格执行闲人免进的安全管理制度；
3.加强职工的安全培训教育，不断增强其安全意识和自我保护意识。
气瓶爆炸事故
一、事故概况及经过
某市黄金冶炼厂一辆130型汽车在沁阳市化肥厂装上两只充装了液氨的钢瓶后返回济源市。返回途中，行至沁阳市西万镇税务所前时，一只液氨钢瓶突然发生爆炸，爆炸的钢瓶飞起后将汽车驾驶室撞扁，驾驶室内的司机当场死亡，供销采购员受重伤。爆炸了的钢瓶内的液氨从瓶内喷出并迅速扩散，使现场的群众不同程度地被伤害。另一只没有爆炸的钢瓶，从车上被抛出4.8米。这起爆炸事故，共造成5人死亡，7人受重伤，7人受轻伤。造成的经济损失达175000元。
二、事故原因分析
1．沁阳市化肥厂充装液氨管理混乱，没有严格的充装管理制度。没有执行气瓶称重充装，更没有控制超装的设备、装置。充装工人仅凭肉眼观察钢瓶气相阀是否有雾状液滴喷出作为充装要求的标志而不用衡器称重，充装后也没复秤检查。根据实践，这种充装办法，极易造成液氨的超量充装。事故发生后，对未爆炸的那只液氨钢瓶进行检查，该瓶实际充装了247．8公斤液氨，而钢瓶规定的最大充装量为200公斤。因此，这起事故的直接原因之一是液氨钢瓶超装。
2．人员素质差、责任心不强。130型汽车的驾驶员，在装载了两只液氨钢瓶之后，没有按规定路线直接返回工厂，而应本场供销业务员的要求开车往其家中送化肥，私自改变行车路线，绕行13公里，且从集市中穿越，延长了装运时间，由于当日气温较高且没有遮阳，暴露时间又长，为超装钢瓶升温超压提供了外部条件，从而导致了爆炸后事故灾害的扩大。因此，这起事故是人为的责任事故。
三、防止同类事故的措施
1．气瓶充装单位必须严格按《气瓶安全监察规程》的规定制定各项规章制度，液化气体的充装必须严格执行逐只称重并进行复称检查的规定，严禁超装。
2．对于充装了介质的气瓶，白天运输应按指定路线行驶采用遮阳措施，禁止曝晒，并应避开闹市等人员集中的地区。
某市电冰箱工业公司围堤道维修部氟里昂气瓶爆破
一、事故概况及经过
1989年3月21日，某市电冰箱工业公司围堤道维修部一只氟里昂气瓶爆炸，未造成人员伤亡及其他设施破坏和财产损失。
3月21日，冰箱维修人员在围堤道维修部给该气瓶充氟。据事后调查，充装前未见气瓶有异常，充装过程中，该操作人员未称重，有超装过量的迹象。下午维修人员用该气瓶给4台冰箱充了氟，将近下班，维修人员全部离开现场，16时15分维修人员听到爆破声，立即进入现场，发现气瓶已经破裂。气瓶是沿纵向撕裂，根据机械性能试验，屈服强度远大于0．8倍的抗拉强度，不符合标准要求。
二、事故原因分析
1．直接原因是气瓶充装过量。气瓶的使用人员不懂得气瓶的使用知识，充装前不进行检查，充装过程中也未称重，造成充装过量。
2．设备安技部门没有制定气瓶管理制度及充装操作规程，也未对维修人员进行过气瓶使用知识的教育。
三、防止同类事故的措施
1．将该型号的全部23个气瓶立即停止使用。待事故处理后再确定能否使用，并且立即购置了新的气瓶。
2．制定了气瓶管理细则和气瓶操作工艺，立即下发执行。
3．已和市制冷剂销售部联系好，从门市部直接购买小瓶，这些气瓶属门市部所有，充装、定期检验都由门市部负责。此措施一旦实施，公司原有小气瓶全部停用。
4．立即对气瓶使用人员进行安全知识教育。
哈尔滨某化工厂气瓶爆炸事故
一、事故情况概述
1998年10月8日10时40分左右，哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。导致现场的2名装卸工(临时工)1死1伤。事故发生前四车间充灌岗，操作压力为12MPa，操作温度为20度，成品库房有氧气瓶45只。
二、事故破坏情况
经现场勘察，共3只气瓶爆炸，其中1只气瓶外表为绿色油漆，检验期为1989—1994年，公称压力15．0MPa，容积为40．4L，这只气瓶爆破成十几块碎片。碎片内壁呈黑色，断口呈“人”字纹，无明显的塑性变形，全部为脆性断裂。其角阀为氩气阀。
爆炸的另2只气瓶颜色为淡酞兰，呈撕裂状，断口有明显的被打击的痕迹，被打击处向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。另外3只被击穿的气瓶，均留有不规则孔洞，其中1只在气瓶上方，直径各约5cm，另外2只在气瓶下方，直径约8cm和30cm，破口向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。
面积为70m2的氧气瓶成品库天棚和西侧墙被炸塌，山墙严重变形，铁皮包的门被爆炸碎片穿出一个直径20cm的洞，附近2处厂房玻璃被震碎。
死者身体被炸成多块碎片，伤者被炸成终生残疾。
三、事故原因分析及结论
从爆炸碎片的内外表面颜色看，其中1只气瓶的碎片外表为绿色漆，内表面呈黑色，角阀为氩气瓶阀，说明这只气瓶为氢气瓶。被检回的内壁呈黑色的碎片共有十多片，其断口形貌没有明显的塑性变形，断口呈“人”字纹，均为脆性断裂。分析认为这只氢气瓶内残余有氢气。充装氧气(氢气在空气中的爆炸极限为4．1％—74．1％)，形成了可爆性混合气体，在转动角阀时，产生静电引发了氢氧混合气体的化学爆炸。
另外2只被撕裂的气瓶内壁只有锈蚀，无黑色油脂，断口呈脆性断裂形貌，断口局部有明显的被击打的痕迹，内凹并有高温氧化痕迹，说明这2只气瓶距爆炸点很近，被爆炸碎片的冲击波打击超过其呈受力，失稳破裂，属物理爆炸。
直接原因：装卸工在装运氢气瓶(错充氧气)前试压转动角阀时产生静电，引发瓶内的氢氧混合气体爆炸，是导致这起事故的直接原因。
主要原因：(1)气瓶充装前检查员在检瓶过程中，由于被检查气瓶油漆脱落严重，且污物多，未认真辨认，错将氢气瓶当成氧气瓶，送充装岗充装，充装人员也未及时发现，是导致这起事故的主要原因。
(2)车间、工厂领导在贯彻执行国家标准规程中，贯彻执行不认真，对工人的工作质量要求不严，充装前后的检查出现纰漏，检查不够，存在问题未能及时发现，是导致这起事故的间接原因。
四、预防事故发生的措施
1．责令工厂立即停止氧气瓶的充装和检验业务，待劳动部门重新进行审查合格后，方可从事上述业务工作。
2．今后在气瓶充装验收过程中，严格执行国家《气瓶安全监察规程》和《永久气体充装规定》及工厂车间有关操作规程、安全规定。
3．储存、装卸运输过程中，严格执行《关于气瓶充装运输、储存使用安全管理规定》。
4．建立健全并严格执行充装前、后的检查制度，在空瓶验收工作中，对超期气瓶、漆色严重脱落，辨认不清的气瓶，严禁充装，对充装后有异常或发现漆色不对等情况时要做好记录，并报有关领导妥善处理。
5．在气瓶出厂前应由专人负责试压工作，严禁装卸人员进行试压。
6．工厂主管安全的领导要定期对氧气充装车间进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和处理的记录。
某市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司氧气瓶爆炸
一、事故概况及经过
1989年7月8日上午，在某市道里区河润街住宅建筑工程高压消防泵房工地，工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人在使用由销售点拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象，并嗅出明显的酒味，但未引起重视，用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。近中午时，一工人用长300毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突然爆炸。爆炸的气瓶共炸成11块碎片，向约为45度的夹角范围飞出。最远的一块飞出约481．3米，这块碎片重量约为13公斤。另一碎片，约重26．5公斤，飞出33米，击中一龙门架体的36米高处，架体严重损坏，另一重约3．2米的碎片，飞出33米击中一塔吊26．1米高处角钢上，将角钢切开一条8毫米长断口。气瓶爆炸时将关闭瓶阀的工人当场炸死，另一名在现场的工人被爆炸冲击波抛出11米远，头撞在围墙上，右足被碎片击断并被抛到20米以外的居民住宅楼六层阳台上。另有两名在场人员一人被炸重伤，一人被炸成轻伤，共死1人，伤3人。爆炸造成约28000元的直接经济损失。
二、事故原因分析
1．造成气瓶爆炸的直接原因是充装氧气的气瓶内含有乙醇，氧、乙醇在混合比例达到爆炸极限范围内，当给予起爆能量时，混合气会发生爆炸。
2．气瓶爆炸的间接原因是操作工违章作业，关闭瓶阀时用力过猛。
三、事故责任分析
1．哈尔滨制氧机厂生产服务公司氧气站，在7月7日充装气瓶前，没有认真进行充装前的检查，造成不合格的混有乙醇的气瓶充装了氧气。充装单位对这起事故的发生应负直接责任。
2．哈尔滨市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司未对操作工人进行安全教育培训，操作工人违章作业，劳动服务公司领导负有间接领导责任。
四、防止同类事故的措施
1．充装单位的领导应认真学习国家有关充装安全的规定，并在本单位认真贯彻执行。充装单位应建立完整的各项规章制度，以保证充装安全，并应对用户的安全负责。
2．充装工应认真执行各项管理制度，做好充装前的检查，将不合格的气瓶选出，杜绝错装、混装。
3．气瓶的使用单位应严格遵守《气瓶安全监察规程》的规定，不要擅自对气瓶进行改装或改变充装介质。气瓶内充装介质需改变时，应由气瓶检验单位按规定进行气瓶改装工作。
低级违章作业造成触电死亡
一、事故经过
2002年5月17日，某电厂检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
（1）刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
（2）工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。
（3）该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》，包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。《规定》下发后组织学习并进行了考试。但刁某在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。
（4）该公司领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责任。
三、同类事故防范措施
（1）采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生。工作班成员要互相监督，严格执行《安规》和企业的规章制度。
（2）所有工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个月。
（3）完善设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。
（4）加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。
（5）完善车间、班组“安全生产五同时制度”，建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的人员，进行培训或转岗；安排工作时，要及时了解职工的安全思想状态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。
（6）各级领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识，加大对电力多经企业的安全资金投入力度，加强多经企业人员的技术、安全知识培训，调整人员结构，完善职工劳动保护，加强现场安全管理，确保人员、设备安全，切实转变电力多经企业被动的安全生产局面。

4、矿山安全员管理制度

安全员岗位责任制
一、对所担负监察区的百安全工作负责。度
二、认真执行各项规章制度及安全法规，坚持原则、秉公办事。
三、认真问学习业务知识，依据法规、法则检查现场作业的安全生产情况，发现问题及答时提出整改意见及处理意见。
四、对工作中查出的不安全隐患，不版能立即整改的必须及时权汇报有关领导，并做好记录。

5、《安全生产法》规定安全管理人员的基本职责有哪些

第二十二条生产经营单位的安全生百产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责：
（一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；度
（二）组织或者参与本单问位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；
（三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；
（四）组织或者参与本答单位应急救援演练；
（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；
（六）制止和纠回正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行答为；
（七）督促落实本单位安全生产整改措施。

6、钢厂安全员是干什么的?

安全员，百负责安全生产的日常监督与管理工作，做好定期与不定期的安全检查，控制安全事故的发生。
《中华人民共和国安全生产法》中第二十一条规定：矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、度经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者内配备专职安全生产管理人员。
前款规定以外的其他生产经营单位，从业人容员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。

7、兼职安全员管理制度

安全员设定原则：
1、兼职二级安全员设定以及岗位要求
2、各二级部门，每个部门设备一名兼职二级安全员。
3、在本公司一年以上工作经验，高中以上学历。
4、热爱安全管理工作，有较强的责任心。
5、熟悉本部门生产流程和本部门生产工艺和要求。
6、具备一定的管理能力，有较强的沟通协调能力，学习能力强，处理问题清楚、果断。及时，原则性强。
7、兼职三级安全员设定以及岗位要求
8、每个班组设1名三级安全员，如二级部门下无班组则由二级安全员兼三级安全员，不再单独设立。
9、在本公司一年以上工作经验，高中以上学历。
10、安全管理培训合格。
11、热爱安全管理本职工作，有较强的责任心。
12、熟悉本工序岗位特点，了解并掌握本安全操作规程及相关规定，具有较强的业务能力。

各级兼职安全员的职责：
兼职二级安全员职责
1、在部门总监/经理的领导下，负责部门的安全生产工作，协助部门总监/经理贯彻执行上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
2、负责或参与生产有关安全生产管理制度、应急预案和安全技术操作规程，并检查执行情况。
3、负责编制部门安全技术措施计划和隐患整改方案，并负责及时上报和检查落实。
4、做好职工的安全思想，安全技术教育与考核工作，负责新工人的二级安全教育，督促检查班组的岗位安全教育；
5、负责车间安全设备、防护器材管理，掌握有毒有害因素情况，提出改进意见。
6、定期向EHS部汇报工作，按时参加EHS部组织的各项安全活动。
7、车间主任落实各项安全措施。
8、每天要深入班组安全检查，及时发现隐患，制止违章作业。
9、定期组织开展本部门应急救援演练，并做好演练记录。
10、负责建立部门级安全管理台帐。
兼职三级安全员职责
1、在车间主任/班组长的领导下，负责班组的安全生产工作，协助车间主任/组长贯彻执行上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
2、贯彻执行公司、部门对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产。
3、组织职工学习并贯彻执行企业、部门的安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。
4、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
5、负责对新员工（包括实习、临时用工）进行岗位（三级）安全教育。
6、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消防，并报告上报，发生事故立即报告，并协助班组长组织抢救，保护现场，做好详细记录。
7、负责做好生产设备，安全装备、消防设施和化学品等检查维护工作，使其保持完好和正常运行。
8、及时发放劳动防护用品，并教育职工正确使用劳动保护用品。
9、负责做好班组安全台帐。

考核
1、各部门各级兼职安全员的考评，由所在部门和EHS部分别考核，各占考评权限的30%和70%。
2、考评工作依据专兼职安全员的岗位职责及相应的考核细则进行。
3、考评结果只与安全员的岗位津贴挂钩。
4、考核得分90分以上为优，89-75为良，74-60为合格，低于60分为不合格。考核为优的全额发放津贴，考核为良的发放津贴的70%，考核为合格的发放津贴的40%，考核不合格的取消当月津贴。
5、安全员若连续两月考核结果为不合格，则取消兼职安全员资格。

8、冶炼厂有哪些安全管理制度的条文

工厂安全生产管理制度
一安全管理
1. 计划依据
（1 ）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安全生产制度。
（2 ）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
（3 ）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。
（4 ）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。
2 . 计划编制
（1 ）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。
（2 ）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。
（3 ）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。
（4 ）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。
3 . 资金来源
（1 ）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；
（2 ）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；
（3 ）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。
4. 物资供应
（1 ）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；
（2 ）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。
5. 检查和报告
（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。
（2 ）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。
6. 设备安装验收
（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；
（2 ）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报告主管厂长，
（3 ）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。
7. 安全检查
（1）任务与要求
7.1.1 发现和查明各种不安全隐患，督促整改。
7.1.2 监督各项安全规章制度的实施。
7.1.3 制止违章调度，严禁违章操作。
7.1.4 厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。
7.2 安全检查时间。
7.2.1 全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。
7.2.2 季节性检查。
7.2.3 日常安全和保卫工作检查。
7.3 安全检查人员
7.3.1 主管生产技术的厂长。
7.3.2 厂办公室负责人；
7.3.3 生产科负责人；
7.3.4 经营供应科负责人；
7.3.5 车间负责人、各机（组）长；
7.4 检查的内容
7.4.1 安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。
7.4.2 综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；
7.4.3 专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。
7.4.4 季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。
7.4.5 日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。
7.4.6 生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。
7.4.7 各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。
7.4.8 对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。
7.4.9 各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。
8 事故管理
8.1 事故分类
8.1.1 工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作