1、求落地式外脚手架[脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。]和悬挑外脚手架技术交底[交底，是指在某一项工作（多指技术工作）开始前，由主管领导向参与人员进行的技术性交待，其目的是使参与人员对所要进行的工作技术上的特点、技术质量要求、工作方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织开展工作，避免技术质量等事故的发生。]
脚手架搭设[词语搭设 拼音dāshè 注音ㄉㄚㄕㄜˋ基本解释◎搭设dāshè[setup]支起[棚、架等]搭设脚手架-dashe ]方法与技术要求
脚手架搭设顺序
立杆[立杆是工程施工——脚手架工程的组成部分，如同字面意思的解读，是立起来的杆。]搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪刀撑设置→水平钢管[具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。]绑扎→铺脚手板挂安全[安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失。]网
脚手架搭设方法与技术要求
1、 立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件[扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋转扣件（活动扣件和万向扣件）、对接扣件（一字扣件和直接扣件）等。]，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。
2、 在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。
3、 搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。
4、 搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。
5、 连墙件设置，在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm，各层设置新埋件（预埋钢管埋于梁中，埋入梁内长度大于300mm，并与梁内钢筋进行点焊固定）。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接（否则应使与架体连接的一端下斜连接）。
6、 剪刀撑设置，在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
7、 纵向水平钢管绑扎，在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管，与横向水平杆扣接。
8、 铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工[施工，拼音：shī gōng，谓工程按计划进行建造。]层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。
9、 楼层封闭，因外墙面装饰线条需要，该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭，其做法为：一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板；二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管，然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。
安全施工措施
1、 搭设操作人员必须[必须，表示事理上的必要和情理上的必要，副词，有强调的语气，多作状语。]具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；
2、 操作人员在作业[作业，《辞海》中关于“作业”的定义是:为完成生产、学习等方面的既定任务而进行的活动。]时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；
3、 安全网应采用合格产品；
4、 塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊，扣件用吊斗盛装起吊，塔吊操作及指挥由专职人员进行，其他人员不得指挥；
5、 材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；
6、 扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；
7、 立体交叉作业时应有水平防护措施；
8、 大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。
七、 环保与职业健康安全措施：
1、 对操作班组要进行书面环保及安全技术交底，加强其环保与职业健康安全意识；
2、 安全网应及时进行封闭式挂设，防止施工尘土外扬。
设计验算：
槽钢平台设计与计算
1、荷载计算
平台以上最高搭设外架步数为11步（19m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：
竹笆荷载：20×1.0×1.5×11=330N
安全网荷载：2×1.8×1.5×11=59.4N
拦 杆 荷载：37.4×1.5×2×11=1234.2N
结 构 自重：124.8×11=1372.8N（查表取值）
施 工 荷载：2000×1.0×1.5×2=6000N
以上对外立杆产生的压力总和为：
N外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）
=6774N
以上对内立杆产生的压力总和为：
N内=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）
=5222N
2、悬挑梁的支座返力及内力
平台槽钢受力情况示意如右图
N1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772N
N2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768N
最大弯距Mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772N.m
最大剪力Qmax=5222+6774=11996N
2、建筑工程安全技术交底范本
施工现场用电安全技术交底
1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；
2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；
3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；
4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；
7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；
8.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；
9.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；
10.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。
电焊工作业安全技术交底
1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）
2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。
10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机[电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。]接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时；
f.工作完毕或临时离开操作现场时；
11.焊工高处作业时：
a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；
b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；
c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；
13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；
14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；
15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；
17.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；
18.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
电焊机使用安全技术交底
1.电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物，并在固定的焊机旁配备防火器材；
2.焊机本身防护罩配有漏电保护节能器，零部件齐全，接、拆电源应有专业电工操作（非电工严禁动电），一次线不得超过5米，二线不得超过30米；
3.在焊接时输出、输入线压接牢固，防止烧坏焊机的各部位，不得借用其它的金属导体替代地线，双线必须到位，防止触电；
4.高空焊接时施工人员一定要系好安全带，设置好承接焊碴坠落的容器，防止高温焊碴凌空飘落引发火灾，把下方的易燃易爆等危险品清理干净，有防火设施和专人看火，手续齐全有效；
5.在较潮湿场所、金属容器内，不进风的房间内时，除采取非机电防护外，应特注意通风换气；
6.雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊，因特殊情况需要时、，必须经有关部门批准，并设有防护棚；
7.作业人员必须按要求佩戴个人防护用品；
8.电焊机外壳必须有良好可靠的接地；
9.焊接完工时一定要对焊接机进行检查，切断电源，锁好闸箱。
3、外脚手架施工安全技术交底怎么写
这个有范本可以互相借鉴，反应工程具体情况即可。
4、建筑工程安全技术交底应由那一个部门负责,其职责是有哪一文件规定的
安全技术交底应由施工单位主管工长或技术员（技术负责人）进行，安全员负责检查和监督。
告知你的邮箱地址，范本发送给你。
5、电梯大修安全技术交底怎么写
施 工 方 案
一、 编制依据：
本方案依据土建井道布置图、产品随机文件、国家有关电梯安装[安装是一个汉语词汇，拼音是ān zhuāng，就是按照一定的程序、规格把机械或器材固定在一定的位置上，也指按照一定的方法、规格把机械或器材等固定在一定的地方。]的技术文件、标准、规范(GB10060-93《电梯安装验收规范》、GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》)及有关电梯安装的若干规定(《建筑安装分项工程施工工艺规程》第八分册等)而编制。
二、 工程概论：
工程名称： ，工程地点： ，
开工日期 20 年 月 日 ，竣工日期 20 年 月 日 ，工期 天。
本工程工序多，工艺较复杂，要求高，需搞好各方面关系，各有关单位要互相配合，确保施工安全，提高安装质量，按期交付高质量电梯。
三、 施工布置：
1. 施工准备：
(1) 妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。
(2) 认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。
(3) 开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，通知厂家来人，并与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时通知建设单位参加，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。若有缺件、错件、次品，则列出清单，添好欠品要求书并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位解决。
(4) 搭脚手架：由甲方在井道内按图纸要求，搭好脚手架，图纸由乙方提供。脚手架完工后进行安全检查，无误后方可使用。
(5) 做好井道及机房复测记录：根据井道布置图检测井道深度、宽度及偏差，地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度及偏差，检查机房预留孔位置情况，若发现与图纸不符或偏差较大，要及时找有关单位解决。
(6) 联系安装井道与机房照明：应用36V符合亮度要求的低压照明。
(7) 联系送好施工用电(220V / 380V)，施工用电一般每隔8-9层设一临时电源，机房要设临时电源，电源注意接地，确保安全。
2. 安装施工：
(1) 安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排合理分工，提高工效，做好机械、电气安装的配合。
(2) 带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。
(3) 工作中要认真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要求。质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测(自检、互检)记录。
(4) 电梯安装完工后，进行全面清理检查，使电梯处于待调试状态。
3. 电梯调试：
(1) 调试前准备：调试前必须进行全面检查，包括机械部分，电气部分，各安全开关，各电源，各润滑部位。无误后，方可开始调试。
(2) 试车调试：先进行慢车调试，然后根据调试要求进行快车调试，经反复调试后，使电梯性能及各种指标均符合规范要求。
4. 成品保护：
电梯安装调试完毕未交验之前及时与建设单位、土建单位联系，互相配合做好成品保护，防止损坏丢失，机房门窗必须锁牢。
四、 施工工序：
1. 放线：这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视。
2. 导轨组装：这是电梯安装质量的关键，要仔细、认真，包括：
(1) 导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距。
(2) 导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求。
3. 安装曳引机组、控制柜：
(1) 承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上，最小不得小于75mm。
(2) 曳引机安装调试：注意水平度，曳引轮与导向轮的垂直度和平行度。
(3) 控制柜安装：注意位置符合要求，基础牢固，注意柜的垂直度。
4. 安装厅门系统：包括厅门、地坎、门上梁、门立柱(门套)厅门门锁，注意水平度、垂直度及地坎间隙，并调整合格。
5. 组装轿厢架、轿底及对重架：
(1) 轿架组装：注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。
(2) 安装导靴：注意与导轨下面和侧面的间隙。组装轿底。
(3) 安装对重架：并适当加配对重铁。
6. 安装钢丝绳：包括按规范制作钢丝绳头，各钢丝绳张力调整均匀。
7. 拆脚手架。
8. 安装限速器、安全钳、缓冲器，按规范标准要求进行。
9. 安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒，要求安装牢固。
10. 机房控制柜配线，电机电源配线。井道配线。安装随行电缆。
11. 组装轿厢：
(1) 组装轿壁、轿顶，注意前轿壁的垂直度。
(2) 安装轿门、安全触板、开门机。
12. 轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等)。
13. 安装井道内各种安全装置及各种开关。
14. 安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。
15. 电梯调试：
(1) 对电梯进行全面检查、整理(安全系统、润滑系统、曳引能力等)。
(2) 电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等)。
16. 全面检测验收，不合格之处进行整改。
验收规范依据：1、GB10060-93《电梯安装验收规范》 2、GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》3、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》4、《建筑安装分项工程施工工艺规程》第八分册。
(1) 公司内部检测验收。
(2) 甲方及政府有关部门检测验收。
上述电梯安装工序，可根据施工现场情况调整，但不得互相干扰。
17. 资料整理、交付。
交接技术资料明细：
a随机文件每台一套； b工程资料每台一份；
c电梯验收检验报告每台一份；d城建档案馆资料每楼一份。
18. 电梯使用人员培训。
培训内容：a.电梯的使用方法；b.使用电梯时的注意事项；c.开始运行和停止运行的步骤；d.日常管理和紧急时的处置
五、 安全技术交底：(见附录一)
六、 技术交底：(见附录二)
七、 质量保证措施：
质量问题是企业生存的基础，发展的核心。因此，企业所属成员必须树立强烈的质量意识，树立质量第一的思想，要有不创合格产品誓不罢休的精神。为保证安装质量，特提出以下措施：
1. 安装人员要熟悉现场，了解设备情况，做到心中有数，安装有序。
2. 严格按图施工，遵守操作规程，使每道工序的质量都达到规范要求。
3. 设置施工现场质量检查员，对每道工序的安装质量随时检查，发现不合格之处及时整改。
4. 坚持不合格的零部件不安装，不合格的产品不交付的原则。
5. 坚持自检、互检、专检的三检制度，做好检测记录，做好各工序的检测验收，严格控制各工序的质量，上一工序合格后方可进入下一工序。
6. 使用的器具要经常检查，保持良好状态，严禁使用不合格的测量器具。
7. 遵守劳动纪律，坚持文明施工，工作中要井井有条。
八、 节约措施：
增产节约，反对浪费，勤俭办企业，每位职工应养成节约的好风尚。
1. 爱惜设备，在施工中做到不损坏不碰伤设备(电梯设备)。
2. 物尽其用，在施工过程中注意多余物资的回收，反对随便乱扔。
3. 爱护安装工具及器材，对设备器材妥善保管，防止丢失。
4. 注意保管自己随身使用的工具，防止丢失。
5. 正确使用安装时所需要的设备器具，防止因使用不当造成损坏。
6. 提高工作效率，这是最大的节约。
九、 施工进度表：(见附录三)
安装负责人： 班长：
技术负责人： 批准：
质检负责人：
6、塔吊信号工安全技术交底
你可以在网上下载各范本或者买本安全技术的书 一般上下册 很简单的
7、消防安全技术交底
1、 遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》，认真贯彻执行消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针。
2、 施工场地布置、施工方法和施工技术均要符合消防要求。
3、 各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全，必须绘制消防平面布置图，明确消防通道，消防器材的位置。
4、存在安全隐患的施工作业专项安全作业技术交底以及日常班组安全技术交底。
5、 冬期施工采用保温加热措施时，应进行安全教育，并做好防护隔离措施。
6、电焊机、套丝机等用电设备必须可靠接电或接地。电焊机接线柱必须使用铜线鼻压接，不得直 接用裸线接入接线螺栓上。电焊机焊把线不得缠绕在钢管上，必要时可以挂接在干燥的木质结构上。
7、所有施工人员和管理人员进入施工现场必须戴安全帽，服从现场安全员的统一管理，任何违反 安全管理的工作必须先停工，待安全防护措施到位后方可继续施工。
拓展资料：
生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。
建设项目中，分部(分项)工程在施工前，项目部应按批准的施工组织设计或专项安全技术措施方案，向有关人员进行消防安全技术交底。
参考资料：
中华人民共和国消防法（全文）——中国网
8、悬挑脚手架技术交底
一、脚手架构配件的质量标准：
1、 钢管：
（1）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，应有产品质量合格证和检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。
（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。
（3）钢管涂防锈漆。立杆及横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。每根钢管的最大质量不应大于25Kg。钢管上严禁打孔。
（4）立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为3-6米，横向水平杆（小横杆）钢管长度为1.1~1.3米，横向斜撑钢管长度为3-4米。
2、 扣件：
（1）新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。螺栓上油保障使用方便。
（2）扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时，不得发生破坏。
3、 脚手板：
（1） 脚手板采用焊接钢笆片，用18#铁丝将其捆扎在大横杆上。
（2）钢笆片出现脱焊、锈蚀严重的禁止使用。
（3）绑扎所用铁丝必须使用18#铁丝绑扎，且每快钢笆片必须绑扎4道以上。
二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求：
（一）脚手架的架体形式：本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。悬挑脚手架步距1.8m，立杆纵距1.5m，内外排立杆间距0.85m；小横杆设在大横杆下方，外侧大横杆间距为0.9米，内侧大横杆间距1.8米，小横杆中部增加一条水平横杆。
(二) 脚手架的搭设施工工序：
1、架子悬挑梁安放：
（1）挑梁吊环按方案要求预埋，位置准确，尺寸合适。
（2）按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。
（3）逐一安放挑梁工字钢，工字钢安放好，拉通线定位后，用钢筋焊接锚固。
（4）挑梁吊运时轻吊轻放，减小对混凝土的结构挠动安全影响。
2、脚手架的搭设顺序：
自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆（贴近挑梁的大横杆），随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆（贴近挑梁的小横杆），并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后，安装第一步大横杆（注意与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆（与大横杆扣紧）→安装连墙件（或临时抛撑）→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆（长度均为6m）→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→张挂安全网（包括平网和立网）。
3、脚手架搭设注意事项：
（1）固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直。
（2）校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成架体的起始段，按上述搭设顺序依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。每搭完一步脚手架，校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，确保符合要求后，设置连墙件，搭设上一步。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
（三）脚手架的搭设方法及要求：
1、扫地杆搭设要求：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于100mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2、立杆搭设要求：
（1）立杆所用钢管必须涂防锈漆，且不得选用弯曲钢管。立杆要至少高出作业面1.5~1.8m。
（2）立杆接头的详细做法：立杆必须采用对接方式接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、大横杆搭设要求：
（1）大横杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于3跨。在脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，并与内外角部立杆固定。
（2）大横杆接头的详细做法：大横杆应采用对接方式接头，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，接头与相近立杆的距离不应大于立杆间距的1/3。
4、小横杆搭设要求：
主节点（立杆与大横杆交点）处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上部，外端头伸出长度不小于100mm，靠墙一端外伸长度不小于200mm，至墙装饰面的距离不应大于100mm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
5、扣件安装要求：
（1）扣件规格必须与钢管外径相同。
（2）扣件的拧紧扭力矩宜为40—50N.m，最大不得超过60N.m，必须保证每个扣件都达到要求。
（3）在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
（4）对接扣件开口应朝向架子的内侧，直角扣件的开口不得朝下。
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6、架体与建筑结构拉结要求：
（1）构造形式：拉结点用钢管扣件固定在预埋的钢管上，悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结。拉结杆必须设置在立杆上，同时拉住里外立杆。拉结杆件呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜。
（2）布置要求：连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用双扣件连接。脚手架必须同建筑物主体拉结牢固。设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。必须从底部第一根大横杆处开始设置，采用菱形布置形式。
（3）拉结点使用扣件必须达到要求，不得出现扣件松动或预埋钢管弯曲现象。
7、剪刀撑的搭设方法：
(1) 在脚手架外侧整个长度和高度方向连续设置剪刀撑。每道剪刀撑连接5根立杆。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设。
(2) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的大横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。斜杆除两端与立杆扣紧外，在中间应增加2~4个扣结点。最下面斜杆端头与立杆的接点距离不大于500mm 。斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。
(3) 剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头小于100mm处。
8、脚手板的铺设：
（1）脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严、铺稳，距离墙面300mm。
（2）铺设方法：脚手板宜采用平铺，对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，脚手板外伸长度为130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出小横杆的长度不应小于100mm。拐角处的脚手板必须交叉搭铺。脚手板探头用18 # 铁丝固定在大横杆上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接，防止滑动。
（3）施工层必须满铺脚手板。
9、脚手架架体内封闭与外防护：
（1）脚手架每步外侧必须设置护身栏杆900mm高。
（2）脚手架外立杆内侧，必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
（3）外脚手架在悬挑层层楼面必须每三层封闭一次，本工程采用木模板进行封闭。
10、卸荷钢丝绳：
（1）在脚手架全高范围内卸荷1次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置。
（2）卸荷水平距离为1倍立杆距离。
（3）卸荷钢丝绳采用1550MPA（6×19+1）Φ17的光面钢丝绳，卸荷层必须设钢管顶在墙（梁）上，防止外架变形。
（四）脚手架的搭设的质量要求：
1、立杆垂直度偏差：立杆垂直度偏差应不大于H/300,并同时控制其绝对偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。
2、大横杆水平偏差：一根大横杆两端的高差，不能超过20mm，大横杆水平偏差不大于总长度的1/300，且全长平整度偏差不能超过±100mm。同跨两根大横杆高差不大于10mm；
3、小横杆水平偏差不大于10mm，外伸长度偏差不大于-10 mm。
4、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
5、连墙件的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
6、安全网必须使用合格的产品，且绑扎牢固，不得有破损、绑扎不全现象。
7、钢笆片必须使用18#铁丝绑扎牢固，严禁出现松动、探头板等现象。
8、悬挑使用的工字钢和钢丝绳必须符合交底要求，不得违规使用其他不合格的材料。
三、脚手架搭设及使用安全技术措施：
1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量经检查验收，合格后方准使用。
4、脚手架使用中，应定期检查下列项目：①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；③扣件螺栓是否松动；④立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；⑤安全防护措施是否符合要求；⑥是否超载。
5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：①主节点处的大横杆、小横杆，纵、横向扫地杆；②连墙件。
6、工人在架上作业时，要注意自我安全和保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7、在悬挑架上严禁堆放木方、钢管、扣件、顶托、钢筋等施工材料。
8、严禁任何班组将外架作与满堂架连接。
9、外架搭设时必须保证一次性连接牢固，如出现大雨大风天气需要停工必须保证架体的
稳固。
10、大雨大风、雷电天气必须停工，不得冒险施工。
11、如停工时间较长，再次使用外架时，必须再次检查验收方可使用。
12、外架搭设必须按照方案实行。
补充内容：
a) 电梯井等内架搭设要求同外架。悬挑位置的钢梁、封闭要求均按外架要求。
b) 内架在操作层以下必须满铺钢笆片，且用短钢管或顶托顶在墙上固定架体。
c) 悬挑水平钢梁采用16#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，建筑物内锚固段长度 2.1 m。锚固压点压环钢筋直径20mm。
d) 上部吊环采用Ω形Φ20钢筋预埋在梁内
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