桩基工程监理实施细则

1、旋挖桩监理[“监理”一词，可理解为名词，也可理解为指一项具体行为的动词。]细则

主要应注意百： 1、桩位偏差[偏差所属现代词，指的是某一尺寸（实际尺寸，极限尺寸，等等）减其基本尺寸所得的代数差。]检查桩位的偏差主要是施工[施工，拼音：shī gōng，谓工程按计划进行建造。]中由于各种因素的影响，如测量放线误差、护筒埋设时的偏度差、钻机对位不正、钢筋[钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。]笼下设时的偏差等，都会回造成桩位偏离设计[设计是把一种计划、规划、设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。]位置，因此要保证桩位的正确性，首先在时光能够中就应将每一答个环节的偏。

2、灰土[灰土是中国北方传统的建筑材料之一，用黏土、石灰加水拌和夯实而成，是具有灰化淀积层的矿质土壤。]挤密桩监理细则

中州分公司选矿拜耳法二线
精液降温基础灰土挤密桩监理实施细则
一、专业工程特点
精液降温车间平面轴线间距长31m，宽21m，建筑面积672m2 。第一单元层为砾石，层厚约2m左右，现已挖除；第二单元土厚8~10m，为黄土状土层，属自重湿陷性类黄土层，天然承载力150KPa；第三层为卵砾石层，承载力为300KPa，建筑设计地基处理采用灰土挤密桩，至穿透自重湿陷黄土层，地基处理承载力标准值：fk=180KPa。通过灰土自挤密，从而提高复合地基承载力。
二、编写依据
（略）
三、监理工作流程
1、施工前对承建单位打桩专业队三证与资质进行审查，并将原件及复印件存监理部备案（注：原件审查后退回，复印件一份监理存档，作为交工资料备用）。
2、施工单位[由相关专业人员组成的、有相应资质、进行生产活动的企事业单位。]编制灰土挤密桩施工方案报监理部审批备案。（1式4份，1份存档，3份退回）。
3、各批桩基施工前由施工单位提交桩位等技术符合记录，报专业监理工程师复核签认后，方可开机。每日将当天成孔、灰土挤密桩施工情况，填写专用表格施工记录。报监理工程师签认。未经项目技术负责人签字或未报监理工程师签认等，将视为不符合要求，应责令剖隐检查桩身。
四、监理工作控制要点及目标值
1、正式施工前应要求施工单位在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，并确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后的容重（密实度）等技术要求。并提交施工工艺书面文件报监理审查同意。
2、控制灰土土料质量及配合比
（1）灰土的土料，宜采用地基槽中挖出的土，不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
（2）用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，含水率适宜。
（3）灰土的配合比（体积比）一般为3：7。灰土施工时，应适当控制其含水量（一般用手将灰土紧握成团，用手轻捏即碎为宜）。如灰土过干或过湿，应先洒水湿润或晾晒。灰土应拌和均匀，颜色一致。拌好后应及时使用，不得隔日夯打使用。并采取防水浸泡措施。
五、监理工作措施和方法
1、施工过程中应现场巡视检查施工工艺执行情况和施工记录
桩孔成孔后，施工单位应测量记录孔深、孔径等结果。填料前应先清底夯实，夯击次数一般不少于8次，然后依据已确定的分层回填[将土重新填入（如沟渠或沿基础墙周围的空隙）;亦指用任何材料重新填满（如坑道）将坑道、地道、隧道的被覆层与毛洞自然面之间的超挖部分和掘开式工事的超挖部分，用各种材料填实的作业…]厚度和夯击次数分层填料夯实。
2、组织灰土桩夯填质量检验批检查验收，采用随机抽样检查，抽样检查数量，不少于桩孔数的2%，同时每台班不少于1根桩。
3、见证取样检查过程，应采用轻便触探与洛阳铲在桩孔中心挖土，然后用环刀取出夯击土样，送检测部门测定干容重。（必要时可通过剖开桩身检测）。
5、分项质量验收
（1）灰土挤密桩施工过程中，平行检验当日施工完的桩顶标高是否符合设计要求，并对报验批签认。
（2）当桩全部施工完后，应及时检查施工资料并组织施工单位项目技术负责人等共同验收。
（3）现场见证基土取样过程，应挖掉桩顶500高浮土后，对灰土桩（2%）桩间土按规范要求取样。
（4）现场见证桩顶500厚3：7灰土回填夯实取样。其质量应符合规范和设计要求。

3、高层建筑监理都需要做哪些监理实施细则？

　　高层建筑监理需要做以下监理实施细则：
一、监理工作的主要内容：
工程建设监理是一种高智能的有偿技术服务，按照“公正、独立、自主”的原则开展工程建设监理工作，公平地维护建设单位与承建单位的合法权益。
①协助建设单位与承建单位编写开工报告。
②确认承建单位选择的分包单位。
③审查承建单位提出的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划，提出改进意见并监督检查其实施。
④审查承建单位或建设单位提供的材料和设备清单及其所列的规格与质量；对工程用的主要材料、构件的出厂合格证、材质检验单等进行核定，防止不符合质量要求的材料用于工程。
⑤检查工程进度和施工质量，进行中间及竣工验收，签认有关验收证书。
⑥督促检查承建单位严格执行工程承包合同和工程技术标准。
⑦监督检查工程的文明施工及安全防护措施。
⑧根据工程承包合同的付款规定以及监理工程师对工程质量、数量的核定，签发付款凭证，工程竣工后，审查工程结算价款。
⑨调解建设单位与承建单位之间的争议。
二、质量控制工作的实施要点：
在质量控制的实施过程中，要求承包商推行全面质量管理，建立质量保证体系，做到开工有报告、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料设备有试验报告、隐蔽工程有记录、质量有自检专检、交工资料。
按具体工程具体细化如下：
桩基工程及支护工程
（1）对桩位测放要全数检验,确保桩位准确。
（2）在工程桩施工前必须进行成桩工艺试验,数量不少于3根, 试成桩时应详细记录
（3）做好桩基检测及验收工作。
（4）监理进场后要深入了解地质及周边环境，着重抓好方案的评审、设计、施工方案及施工过程质量控制几个环节，确保基坑[基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。]支护的安全。具体应注意以下几点：
a.深入了解基坑的地质情况及地下管线等周边环境，针对具体情况制定具体对策，如粉砂、粉土层的动水压力控制等。
b.协助业主组织并参与基坑支护工程方案评审，优选基坑支护施工单位，支护方案要注意坑中坑的处理，事先处理不当将会加大后期处理费用，且会影响工期。
c.对基坑支护桩和防水帷幕的施工要合理组织，使相邻桩间歇时间满足工艺要求，严禁出现硬接头。
d.要注意基坑变形的“中边效应”。
e.钢支撑必须由专业施工队伍按设计图纸施工，监理工程师应严格按照《GB50205-95钢结构工程施工及验收规程》及其它有关规范规程认真执行。
f.支撑与拆撑（换撑）必须认真研究方案，结合土建施工情况进行合理的拆撑，绝不可盲目拆撑。
g.土方[（1）土方，古部族名。]开挖[开挖，挖出并运走（如土壤或矿物），《清史》作“卞祖随”，《进士题名碑录》《国朝献征录》及清光绪《吉水县志》皆作“杨黻”。]应坚持“安全第一、事前控制、预防为主”的原则。严格进行分层开挖，严禁基坑周围出现“超载”。利用监测信息指导施工，防止事故的发生。
h.基坑监测土方开挖前必须落实基坑监测工作，对协同施工的土方开挖单位、钢支撑单位、土建施工单位、降水单位等事先召开安全协调会议，在深基坑安全过程严格要求按有关规范规程进行施工，为不让某一环节出现错误，应统一指挥，协调一致。
土方工程及底板垫层施工
（1）基坑土方开挖前，施工单位须作出土方开挖方案报建设单位、监理单位同意后，方可实施。
（2）基坑挖土应采用分层、均匀对称原则，依次开挖。严禁一次挖到底和超挖；可适当放坡开挖。晚间施工适应设置危险警示。
（3）基坑开挖过程中，对工程桩应严加保护，不得碰撞损坏。
（4）土方挖至基底时，须留200-300mm土层由人工修整至设计标高，并报监理进行验收。人工修整至设计标高后，可分块分区，及时完成垫层浇捣工作。
（5）在出入口地下管线处铺垫20mm厚的钢板，以保护地下管线，运输汽车一律避开地下管线行驶。
（6）基坑内临时排水明沟的坡度，临时加固措施得当。
（7）集水井降水时，应保持开挖边坡的稳定性，排水明沟底、井底有一定的深差，集水井应与基础底边有一定距离，在防止地基结构遭受破坏的同时应防止流砂和渗流现象，并有相应的安全措施。
（8）对桩基工程按隐蔽工程处理，在没完成隐蔽工程验收之前除在挖土过程中及时破桩头外，不得进行下道工序。
（9）基坑开挖完成后，工程桩施工单位必须及时对工程桩进行轴线复测，检查桩位偏离情况，并作出桩位实际偏差值平面图，作为工程桩竣工验收移交的必备资料。
（10）开挖的基坑周围应设置防护栏杆。
（11）垫层施工前应加强基坑排水，以保持施工区段的土层基本干燥。
（12）垫层用碎石级配应良好，不得含有杂草、垃圾等有机物，垫层应均匀铺设。
（13）砼用原材料进场后，施工单位在自检合格及监理抽检合格后方可使用。不合格的原材料一经确认，必须运出施工现场。
（14）垫层砼浇捣时，砼倾落的自由高度不应超过2m，并应保持基面无积水及杂物，砼振捣要密实，施工缝处理及养护应符合施工规范要求。底板施工应在垫层砼达到一定强度后方可进行。
模板工程
（1）底板、侧墙、顶板模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。施工单位在模板施工前要对模板工程及支撑体系进行设计、验算，并报建设单位及监理公司审查，经监理签认后，方可进行下一道工序。
（2）底板砼若用砖胎侧模，则砌筑材料和砌体质量应符合有关施工规范定，砖模内侧粉15厚1：3水泥砂浆面层，以防渗水，漏浆。砖模应保证有足够刚度。
（3）梁、板起拱高度应符合设计或规范要求。
（4）模板工程安装完毕后，施工单位应先进行自检。合格后书面报监理公司验收，并由监理工程师签认后，方可进行下道工序施工。
（5）模板与砼接触面要清除干净并涂刷脱模剂，拆模时间应符合规范规定，并应按顺序分段拆除。严禁猛撬、硬砸和大面积拉脱。
（6）模板安装中，设计上预留孔洞和予埋件不得遗漏，模板安装与予埋件、予留孔洞的允许偏差见表2。
4、钢筋工程
（1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定。
（2）钢筋下料加工前，施工单位应将各种规定的钢筋试验报告和钢材质保书送交监理公司，监理必须进行抽检，符合要求后方准下料、施工。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、焊接质量、标准质量等必须符合设计要求和施工验收规范规定。工程桩锚固钢筋必须满足设计要求。
（4）底板及顶板上层钢筋支架应设置牢固，支架底及下层钢筋的保护层必须有可靠保证。
（5）钢筋工程安装完毕后，施工单位应先自检合格后，于24小时内书面报监理公司进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收中应加强对予埋件及予留洞的检查，确保准确无误，防止遗漏。

4、CFG桩监理细则

5、谁能给个冲孔灌注桩的监理细则，谢谢。！

钻孔灌注桩
一、开钻前准备工作
1、场地平整：场地平坦时，清除现场杂物，硬化场地。
2、桩位放样：在平整好的场地上进行桩位放样，用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程，并通过监理的认可。
二、钢筋笼制作
1、钢筋笼一般分节加工，两节相接的接头主筋要一长一短的错开，错口间距不小于1m。为保证现场搭接长度，钢筋端头应等齐，误差不小于1cm，可用临时钢筋箍放在端部竖直垂直，能保证各根主筋的搭接长度，可做一个直尺控制临时箍圈与主筋的各方向垂直。
2、主筋在加强筋圈上焊接要牢固主筋间距误差±10mm。加强筋圈的间距不大于2m，箍筋间距±20mm接头应焊接，必须绕紧，不能与主筋有间隙起点、终点无连接处应焊在主筋上（按图纸设计要求）。
3、在加强筋上焊临时支撑筋，防止钢筋笼在制作、运输、吊装时变形，随入孔随打掉。
4、下端部主筋接设计尺寸及角度折弯，防止入孔扎坏孔壁破坏泥浆护壁及增加沉淀厚度。
5、钢筋笼内侧若设置三道声测管，声测管顶部与底部采用钢板焊接密封，并与钢筋笼底部平齐，上端高出钢筋笼顶部20cm。
6、钢筋笼制作完成后，经质检员检查合格后方可使用。
三、钻孔（正循环）
1、接到开钻通知单后方可开钻。
2、挖护筒坑时不能破坏桩位中心桩，要留一柱状土柱，护筒安放时要对中，中心偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1/200。护筒背后要分层夯实（用粘土）防止钻孔时护筒背后回填土[回填土，指的是工程施工中，完成基础等地面以下工程后，再返还填实的土。]脱落、下沉及倾斜。护筒顶也可以与地面平置，测出护筒顶高程，根据护筒顶高程计算钻孔深度。
3、在桩机就位安装完毕后设桩位控制桩，控制桩十字控制，除护筒用红漆做控制点外，更重要的是在护筒外距护筒不小于50cm处设控制桩，可用木桩钉钉或用钢筋头，方向与护筒控制点重合，要精确量好距中心点的尺寸，要选择牢固的地方不被破坏。
4、钻机安装要稳定旋转钻更重要的是水平，关系到钻杆的垂直度。钻机安装就位后，应底盘平稳、牢固，以保证钻孔过程中不发生沉陷和产生移动。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者须在同一铅垂线上，其最大偏差控制在2cm内。
5、开钻时，根据具体的地质地层情况在桩孔内投入一定数量的粘土、碱及相应的水，钻机作不进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至泥浆池，待储够泥浆后，采用正循环钻进。
6、在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并不断调整泥浆指标。在粘性土及含砂率小的土层中，宜用中等转速泥浆相对密度为（1.05-1.20）钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用低转慢速、大泵量、泥浆相对密度为（1.2-1.45）钻进，并认真如实填写钻孔桩钻进记录表。
7、钻进成孔过程中,经常捞取钻渣,观察土层渣样，判明土层，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。发现与地质资料不符时，及时通知相关人员到现场处理。
8、施工应连续进行，施工过程一气呵成，不能在中途停顿，如确因故须停止钻进时，将钻头提升至孔外，以免被埋住钻头。
四、验孔
1、钻孔在终孔和清孔后，应进行孔位、孔深检验，不得用加深钻孔的方法代替清孔。
2、孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径)，长度为4～6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。
3、经质检员验孔合格后方可下钢筋笼。
4、钻孔成孔的质量标准见下表。
成孔质量标准
项目允许偏差
孔的中心位置(mm) 群桩：100；单排桩：50
孔径(mm) 不小于设计桩径
倾斜度钻孔：小于1％；挖孔：小于0.5％
孔深摩擦桩：不小于设计规定
支承桩：比设计深度超深不小于50mm
沉淀厚度(mm) 摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，
≤300mm；对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，≤500mm
支承桩：不大于设计规定
清孔后泥浆指标相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20
Pa•s；含砂率：<2％；胶体率：>98％
五、吊装钢筋笼
1、钢筋笼第一节下至孔内上部卡在井口上，保证钢筋笼垂直，上口才能水平，便于焊接。第二节吊起时保证垂直，与第一节先点焊几根观察上下无折弯现象再焊牢。要保证搭接长度焊缝宽度深度符合规范要求。要保证两节钢筋笼上下顺直，无弯曲现象。
2、焊口经质检员检查合格后放入孔内。
3、根据护筒顶高程控制钢筋顶高程，钢筋笼顶高程一般比设计高程高2-3cm。防止在灌注过程中稍有下沉，不能保证与上部钢筋的搭接长度。钢筋笼顶用十字线找中，与井口上护筒及控制桩连线的中心重合方为正确（用垂球吊方法检测）。
六、安装导管[细胞生物学名词，指维管植物木质部由柱状细胞构成的水分与无机盐长距离运输系统，次生壁厚薄不匀地加厚，端壁穿孔或完全溶解，从而形成纵向连续通道。]
1、导管要由下往上排号安装。事先在导管外皮用油漆写好编号和各节导管的有效长度（长度要精确），顶部要有长度不同的短管配置，掌握好导管底口距孔底的高度不大于40cm不小于25cm。安装导管时将密封胶圈及螺丝口处抹些黄油，这样能将接口拧紧胶圈不移位、不脱落、不渗水。
2、导管安装要居孔中心，不能靠帮，防止在提升导管中挂起钢筋笼上浮和碰撞孔壁。
七、灌注混凝土[混凝土，简写为“砼”，粤语称为石屎，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。]
1、水下混凝土用钢导管灌注，导管内径为300mm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。
2、当测量孔底沉淀厚度经质检员检测不大于20cm时，进行水下砼灌注。混凝土料的质量要符合配比及规范要求，保证坍落度18-22，不离析，有良好的和易性，现场做坍落度。
3、料斗上口要用钢筋做网眼10cm×10cm的筛网防止水泥袋等其它块状物进入导管。料斗在导管上安装稳定，放料时保证不脱落、不倾斜、接口不漏浆、斗内清理干净无粘皮。导管顶部用篮球或其它代用物设顶水堵头。防止混凝土与水混合。
4、首批混凝土数量能保证导管埋深≥1m及导管内存料，首批混凝土灌入后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求再进行正常浇筑，并认真如实填写钻孔桩水下混凝土灌注记录表。
5、灌注到钢筋笼底部时要慢放混凝土，防止冲击力过大钢筋笼上浮。当混凝土高出导管底4m左右时停止灌注，提升导管，使导管底高出钢筋笼底部2m。但导管埋深不小于2m。即可恢复正常灌注。在灌注过程中每放一次料要检查导管的埋深，保证2m-6m。混凝土灌注顶面比设计高度高出0.5m-1m（墩桩按系梁底计算，台桩按承台底计算）。
6、灌注桩混凝土的灌注时对拌和物的温度要求不低于5℃。混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
八、注意事项
1、施工中注意环境污染，治理好排放泥浆的渠道及泥浆池。不能将泥浆排放到征地界以外的耕地及灌田渠道。
2、不能在桥下挖泥浆池，否则会影响现浇桥梁的地基承载力及吊装桥梁车辆运行。

6、桩基和主体阶段安全监理细则可以写在一起吗

不可以，分开写。桩基与主体的施工内容不同，安全监理细则内容也有很大不同。

7、土方工程施工质量监理实施细则有哪些

土方工程监理实施细则提要：一般顺序为:测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行,每层0.3米左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
土方工程监理实施细则
一、施工准备
(一) 作业条件
1.土方开挖
⑴制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择
适当的施工机械。
⑵清除施工区域内的施工障碍物。
⑶做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,办理预检手续。
⑷若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降到开挖底面0.5m以下。
⑸夜间施工时,要准备好照明设施。
⑹作业技术交底。
2.回填工程
⑴回填前,对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
⑵将基坑内的杂物、积水等处理干净。
⑶房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
⑷施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。
⑸作完技术交底。
二、质量要求
(一)土方开挖质量要求
1.主控项目
⑴标高的允许偏差(单位:mm)
① 基坑、基槽的允许偏差+0、-50。
② 挖方场地平整允许偏差
a) 人工±30
b) 机械±50
③ 管沟允许偏差-50。
④地(路)面基层允许偏差-50。
⑵长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差(单位:mm)
① 基坑、基槽的允许偏差+200、-50。
② 挖方场地平整
a)人工+300、-100
b)机械+500、-150
③ 管沟允许偏差+100。
⑶边坡:设计要求。
2.一般项目
⑴表面平整度(单位:mm)
①桩基、基坑、基槽的允许偏差20。
②挖方场地平整允许偏差
a)人工的允许偏差或允许为20
b)机械的允许偏差或允许为50
③管沟20
④地(路)面基层20
⑵基底土性:设计要求
(二)土方回填质量要求
1.主控项目
⑴标高的允许偏差(单位:mm)
①基坑、基槽的允许偏差-50。
②挖方场地平整允许偏差
a)人工±30
b)机械±50
③管沟允许偏差-50。
④地(路)面基层允许偏差-50。
⑵分层压实系数:设计要求。
2.一般项目
⑴回填土料:设计要求。
⑵分层厚度及含水量:设计要求。
⑶表面平整度(单位:mm)
①桩基、基坑、基槽的允许偏差20。
②挖方场地平整允许偏差
a)人工20
b)机械30
③管沟20
④地(路)面基层20
三、工艺流程
(一)土方开挖
测量放线、验线→开挖→修槽→钎探→验槽
(二)回填工程
分层回填夯实→取样试验→至设计高程
四、操作工艺
(一)开挖
1.人工开挖浅基础、管沟等
一般顺序为:测量放线→切线分层开挖→修坡→整平
挖土自上而下水平分段进行,每层0.3米左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
2.机械开挖
一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推土机或装载机推土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲土机铲土;对面积大且深的基坑,宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20-30cm土层人工开挖,以防止超挖。
3.开挖到距槽底50cm以内后测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
4.土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。若设计无特殊说明,钎探布置按下表执行。
槽宽(cm) 排列方式间距(m) 深度(m)
小于80 中心一排 1.5 1.5
80-200 两排错开 1.5 1.5
大于200 梅花型 1.5 1.5
桩基梅花型 1.5-2.0 1.5并不小于短边尺寸
规定打钎使用轻便触探器,轻便触探器主要有尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成。穿心锤重10kg,钎杆直径Ф25,净用长度1.8m左右。打钎时,穿心锤落距为50cm,使其自由下落,将触探杆打入土层中,每打入30cm,记录一次锤击数。直至打入1.5m为止。
钎探完成后,钎孔要用干中细沙贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
线、基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不合格要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参与各方签证隐蔽工程记录。
5.雨季施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬季施工时,要防止地基受冻。
6.注意事项
⑴开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。
⑵尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200-300mm土层不挖,待作基础时再挖。
⑶开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
⑷土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。
(二)土方回填
1.回填一般选用含水量在10%左右的干净粘性土。(以手攥成团、自然落地散开为宜)若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。
2.深浅基坑相连时,要选填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。分段填夯时,交错处做成价梯形,上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多;较长的管沟墙,内部要加支撑。
3.回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm;人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍,要求一夯压半夯。
4.回填房心及管沟时,人工先将管子周围填土夯实,直到管顶0.5m以上时,在不损坏管道的前提下,方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
5.雨季施工时,防止地面水流入坑内,免得边坡塌方或浸泡基土。
冬季施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。
6.注意事项:
⑴施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
⑵基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的”水夯法”。
⑶土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝、下沉。
⑷室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填